各類二手列管冷凝器送貨上門各類二手列管冷凝器送貨上門

介質(zhì)進、出口壓降超過設計要求,，甚至高出設計值許多倍,，嚴重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中,，若熱側壓降過大,，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠,，導致二次側出溫度不能滿足要求,。

供熱溫度不能滿足要求

主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求,。

折疊編輯本段處理方法
外漏

產(chǎn)生原因

①夾緊尺寸不到位,、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動,。② 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物,，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化,。③ 板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊,。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋,。實例:北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側熱源供暖,，由于蒸汽溫度較高,，在設備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效,，引起蒸汽外漏,。

處理方法

① 在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,，尺寸應均勻一致,，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N (mm)(N。為板片總數(shù)),，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以內(nèi),。② 在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決,，重新裝配或更換墊片和板片,。③ 將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片,。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用,。④ 重新組裝拆開的板片時，應清潔板面,，防止污物粘附著于墊片密封面,。

串液

產(chǎn)生原因

器送貨上門

 板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力,、設計溫度等,。

⒉ 選用換熱器時，應盡量使換熱系數(shù)小的一側得到大的流速,，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數(shù)相等或相近,，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃,，且應低于二次水所用水泵的工作溫度,。

⒊ 含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入換熱器。

⒋ 選用板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大,，應能滿足壓力降的要求,。

⒌ 對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之,，選用阻力大的板型,。

⒍ 根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。

⒎ 不宜選用單板面積太小的板片,，以免板片數(shù)量過多,，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù),。

⒏ 板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽,。