二手真空捏合機(jī)哪里回收二手真空捏合機(jī)哪里回收


捏合機(jī)操作過(guò)程各步驟的注意事項(xiàng)
1 ,、開(kāi)機(jī)前,需檢查并保證捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物,,皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固,,減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤(pán)動(dòng)捏合機(jī),,保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象,。 2、捏合機(jī)操作人員必須穿好工作服,、戴好安全帽,、和護(hù)目鏡等勞保用品。 3,、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī),。開(kāi)機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人看護(hù),工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器,,再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī),。 4、開(kāi)機(jī)后,,觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi),,觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,若有振動(dòng)或異響等情況,,應(yīng)立即停機(jī)檢查,,排除故障。 5,、關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門(mén),,用手能夠靈活盤(pán)動(dòng)冷卻水泵后,,點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后,,全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門(mén),。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則,以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆,。 6,、先將捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門(mén)全開(kāi),,啟動(dòng)冷卻水泵,。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示,漸漸打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén),,保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa,。在打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén)過(guò)程中,若壓力表反應(yīng)不正常時(shí),,應(yīng)立即停泵,,更換新的壓力表后再繼續(xù)操作。 7,、喂料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求,,遵循“均勻下料,少量快加”的原則,,保持連續(xù)均勻加料,。 8、吹掃噴射管路及開(kāi)始噴料時(shí),,捏合機(jī)操作人員要遠(yuǎn)離噴頭,,以免被蒸汽或料液濺到燙傷。拆噴頭時(shí)要先泄壓,,保證噴射管路內(nèi)不憋壓后方可拆卸噴頭,。 9、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將手或其它工具伸入旋轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi),。若要清理捏合機(jī)上的結(jié)料時(shí),,要先將捏合機(jī)關(guān)停,斷開(kāi)斷路器后掛上警示牌,,同時(shí)安排人員在配電室內(nèi)看守或?qū)⑴潆娛议T(mén)鎖死。 10,、進(jìn)入捏合機(jī)清理物料時(shí),,要戴好安全帽、護(hù)目鏡,、和手套等勞保用品,,同時(shí)穿好鞋套,,避免雜物污染系統(tǒng)在的物料。 11,、檢修捏合機(jī)時(shí),,需斷開(kāi)捏合機(jī)斷路器,掛上警示牌并安排
捏合機(jī)傳動(dòng)部分,,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,,循環(huán)熱油加熱,,循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,,確保產(chǎn)品質(zhì)量,。
1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型,、真空型,、高溫型。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī),、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī),。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,,螺桿擠壓等,。
4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為:SH-1-SH-3000公升。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,,分為蒸氣加熱,、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型,。