二手不銹鋼攪拌罐供應(yīng)商

攪拌罐也可叫水相罐,，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥,、建材,、化工、顏料,、樹脂,、食品、科研等行業(yè),。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱,、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。加熱形式有夾套電加熱,、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,、工藝*,、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單,、使用方便等特點,，是理想的投資少、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備,。

二手不銹鋼攪拌罐供應(yīng)商

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器,、支承、傳動裝置,、軸封裝置等組成,，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié),。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料,、出料、觀察,、測溫,、測壓、蒸汽分餾,、安全放空等工藝管孔,。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。軸封裝置可采用機封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,，攪拌器可配置漿式,、錨式、框式,、螺旋式等多種形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作,。
攪拌軸
攪拌設(shè)備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時,，攪拌軸既要與攪拌器連接,，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu),、較高的加工精度和配合公差。
按支承情況,，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式,。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便,，特別對潔凈度要求較高的生物,、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件,，故應(yīng)優(yōu)先選用,。
內(nèi)構(gòu)件
包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒,、氣體分布器等,。
為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板,。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計,、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度,，功率消耗也會增加,，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加,，此時的工況就稱為“全擋板條件”,。
在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個方向流向攪拌器,，流體的行程長短不一,，在需要控制回流的速度和方向，用于確定況時可使用導(dǎo)流筒,。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流,，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強烈混合區(qū)，提高混合效率,。安裝導(dǎo)流筒后,，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機會,。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式,、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。
軸封
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分,。軸封屬于動密封,，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備,。在攪拌設(shè)備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等,。
液封

填料密封
是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低,、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點,。但其填料易磨損，密封可靠性較差,，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速,、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備,。

與填料密封相比,，機械密封具有以下優(yōu)點：
1、密封可靠,，在*運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1%左右;
2,、使用壽命長,，在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長,，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上,；
3、摩擦功率消耗低,，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%,；
4、軸或軸套基本上不磨損,；
5,、維修周期長，端面磨損后可自動補償,，一般情況下不需經(jīng)常性維修,；
6、抗振性好,，對旋轉(zhuǎn)軸的振動,、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
7,、適用范圍廣,，能用于高溫、低溫,、高壓,、真空,、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封,。
正是由于機械密封的上述優(yōu)點,，其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。