*回收二手離心機(jī)日常保養(yǎng)

轉(zhuǎn)鼓

離心機(jī)運轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開離心機(jī)剎車,，可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，看有無咬煞情況,。

檢查其他部位有無松動及不正常情況,。

接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右）。

通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右,，無異常情況即可工作,。

物料盡可能要放置均勻。

必須專人操作,，容量不得超過額定量,。

嚴(yán)禁機(jī)器超速運轉(zhuǎn)，以免影響機(jī)器使用壽命,。

機(jī)器開動后,，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理,。

離心機(jī)工作時是高速運轉(zhuǎn),，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外,。

濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定,，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應(yīng)將濾布

密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi),，以防物料跑入,。

為確保離心機(jī)正常運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次,。同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況,，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況,，嚴(yán)重的予以更換,；軸承蓋有無漏油情況。

機(jī)器使用完畢,，應(yīng)作好清潔工作,，保持機(jī)器整潔。

不要將非防腐型離心機(jī)與于高腐蝕性物料的分離,；另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求,、規(guī)定操作，非防爆型離心機(jī)切不可用于易燃,、易爆場合,。

 選擇*回收二手離心機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度,、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度,、濾渣（或沉渣）的特性,，以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求,，初步選擇采用哪一類離心分離機(jī),。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機(jī)的類型和規(guī)格,，后經(jīng)實際試驗驗證,。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,，可選用過濾離心機(jī),；對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機(jī),；對于懸浮液含固體量低,、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機(jī),。

離心分離機(jī)未來的發(fā)展趨勢將是強(qiáng)化分離性能,、發(fā)展大型的離心分離機(jī)、改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu),、增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),、加強(qiáng)分離理論研究和研究離心分離過程化控制技術(shù)等。

強(qiáng)化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,；在離心分離過程中增加新的推動力,；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長等,。發(fā)展大型的離心分離機(jī),，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費降低,。理論研究方面,，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機(jī)理，研究小分離度和處理能力的計算方法,。