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深孔鉆頭質(zhì)量好是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類,。深孔鉆削的分級進(jìn)給用特制的鉆削深孔時(shí),,刀具工作進(jìn)給一段后快速退出,,工件進(jìn)行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給,,如此多次往復(fù),,直至加工出所要求孔深的進(jìn)給,稱為分級進(jìn)給,。
深孔鉆頭質(zhì)量好是一款專門用于加工深孔的鉆頭,,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。
深孔鉆削的分級進(jìn)給用特制的深孔鉆頭質(zhì)量好鉆削深孔時(shí),,刀具工作進(jìn)給一段后快速退出,,工件進(jìn)行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給,,如此多次往復(fù),,直至加工出所要求孔深的進(jìn)給,稱為分級進(jìn)給,。外排屑的有槍鉆,、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同,,分BTA深孔鉆,、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
①槍鉆:只有一個(gè)切削部分,,鉆削時(shí),,切削液從鉆桿中間進(jìn)入,,經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū),然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出,。槍鉆適用于加工孔徑2~20毫米,、孔深與孔徑之比大于100的深孔。
②BTA深孔鉆:切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入,,靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出,。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上,孔深與孔徑之比小于100的深孔,,其生產(chǎn)效率比槍鉆高3倍以上,。
③噴射鉆:一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆,有內(nèi),、外兩層鉆管,,大部分切削液從內(nèi)、外鉆管的間隙中進(jìn)入切削區(qū),,然后連同切屑進(jìn)入內(nèi)管,;另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進(jìn)入內(nèi)管,產(chǎn)生噴射效應(yīng),,形成低壓區(qū),,幫助抽吸切屑。噴射鉆不要求嚴(yán)格的切削液密封裝置,,適用于鉆削直徑18毫米以上,、孔深和孔徑比小于100的深孔。
④DF深孔鉆:這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴射鉆的優(yōu)點(diǎn),,采用單管,,排屑靠推壓和抽吸雙重作用,提高了排屑能力,,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔,。
槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類內(nèi)排屑可根據(jù)尺寸大小,,采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu),。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用,減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng),。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡,。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。