鋁合金刀具報價：

1,、刀具切削阻力大幅度降低,主軸受力小,可以實現超高速加工.

2,、刀具制造精度高,刀具安裝在機床上的跳動小,各刃口受力均勻,刀具震動得到抑制,可獲得*的切割表面光潔度.

3,、鋁合金刀具由于各刃口切削量均勻,因此在表面光潔度不變的前提下,可大幅度提高進給量,使加工效率得到極大提高.

4,、特殊的螺旋形設計提高了刀具的排屑能力,使加工更加順暢并延長刀具使用壽命.

5,、使用壽命是一般硬質合金及金剛石涂層的數十倍,且性能穩(wěn)定.

6,、所有刀具都經過動平衡檢測,刀具跳動非常小,了機床的主軸壽命和使用安全性.

航空、火車內飾,、船艇,、汽車、鋁模,、木模,、變壓器絕緣件、實木家具,、幕墻,、塑料環(huán)保設備、PCB設備,、木業(yè),、道具制作,、工藝品、辦公家具,、櫥柜等,。

一、鋁合金的加工特點

1,、鋁合金硬度低

相比鈦合金與其它淬火鋼,，鋁合金的硬度較低，當然熱處理過,，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高,。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時,，刀具的負載小,。又因為鋁合金的導熱性能較佳，銑削鋁合金的切削溫度比較低,，可以提高其銑削速度,。

2、鋁用合金塑性低

鋁合金的塑性低,，熔點也低。加工鋁合金時其粘刀問題嚴重,，排屑性能較差,，表面粗糙度也比較高。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好,。只要解決粘刀,，加工表面質量這兩大問題，鋁合金加工的問題就迎刃而解了,。加工各種高品質鋁合金件認準鈦浩機械,，品質保障！因為,，所以,！

3、刀具易磨損

因為采取不適合的刀具材料,，加工鋁合金時,，往往因為粘刀，排屑等問題導致刀具磨損加快,。

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二,、用什么刀具

加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀，其次因為加工情況的差異,，很可能會用到2刃球頭刀,，或4刃平底刀。但東莞達海建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀,。

1,、鋁用鎢鋼銑刀的選擇

刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金,，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力,。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金銑刀系列產品。

2,、高速鋼材質

高速鋼鋁用銑刀較為鋒利,，也可以很好的加工鋁合金。

三,、銑削鋁合金的切削參數

加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進給銑削,。其次盡可能選擇較大的前角，增大容屑空間,，減少粘刀的現象,。如果是精加工鋁合金，則不能采用水劑切削液,，避免在加工表面形成小針孔,，一般可以采用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。

加工鋁合金銑刀的切削速度,，因銑刀的材質與參數,，加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數可以參考廠家給的切削參數為基礎進行加工,。