多刃鋼板鉆頭用途種類,、規(guī)格齊全,，適用于各種品牌的進(jìn)口磁座鉆(磁力鉆)及通用鉆床,、銑床,、鏜床等。該產(chǎn)品與進(jìn)口磁座鉆配套使用,，鉆孔效率是普通鉆頭的 8~10 倍,。

多刃鋼板鉆頭用途與磁座鉆機(jī)配套可以對大型工件進(jìn)行多方位鉆孔，操作方便靈活,，有效縮短工程施工時間,，成為現(xiàn)代鋼構(gòu)件鉆孔及環(huán)形槽加工的理想刀具。

刃部采用的三枚組合刃結(jié)構(gòu),、齒距的不等分割,、特殊硬質(zhì)合金刀刃等是恒鋒”EST“*技術(shù)的結(jié)晶3枚組合刃由若干個外刃、中刃,、內(nèi)刃組成,。每個刀刃在切削過程中，只負(fù)擔(dān)1/3左右的工作量,，加上每個刀刃的內(nèi)側(cè)也均有切削刀,。所以，可以使排屑非常順暢,。

另外由于各刃分別負(fù)擔(dān)一部分切削工作的特性,，使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,空心鉆頭 可對50MM厚的鋼板進(jìn)行高精度,，高速度穿孔也可打交叉重疊孔 ,刃部采用的三枚組合刃結(jié)構(gòu)、齒距的不等分割,、特殊硬質(zhì)合金刀刃等是*技術(shù)的結(jié)晶，使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象空心鉆頭配合專門上取芯鉆頭的機(jī)器,，具有效率快,，成本底的特點(diǎn)。

取芯鉆鉆頭刃部采用硬質(zhì)合金制造,，具有三層端齒幾何,，切削輕快，鋼板鉆頭使用壽命長,，雙削平柄接口,，適用于德國FEIN等各鐘進(jìn)口磁力鉆鉆機(jī)。硬質(zhì)合金鉆頭也適用于各類立式鉆床,、搖臂鉆床,、銑床、車床等,。

使用注意事項(xiàng)

1,、開始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)安裝到位，沒有松動或沒有夾緊的現(xiàn)象,。

2,、使用磁座鉆機(jī)鉆孔時必須鉆機(jī)磁塊下無鐵屑，吸附面平整,，機(jī)器無搖擺或未吸附現(xiàn)象,。

3、開始鉆孔直至鉆孔完成的全過程應(yīng)保持冷卻充分,，有條件的采用內(nèi)冷卻,，不充分冷卻易引起刀具損壞。

4,、鉆孔剛開始時應(yīng)進(jìn)刀緩慢平穩(wěn),，切入1-2mm后可以加快進(jìn)刀速度。出刀時適當(dāng)減慢走刀速度,，中間切削過程應(yīng)保持進(jìn)刀均勻,。

5、硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時合理的刀刃線速度應(yīng)在每分鐘30米左右,，zui低不應(yīng)低于每分鐘20米,。

6、硬質(zhì)合金是高硬度的材料,，存放和領(lǐng)用過程中應(yīng)防止刀片磕碰,，使用過程中應(yīng)防止沖擊,。

7、入刀時若產(chǎn)生劇烈振動,，需檢查轉(zhuǎn)速是否太高,，還需檢查機(jī)器導(dǎo)軌是否間隙太大，必要時進(jìn)行維修和調(diào)整,。

8,、鉆孔過程中如遇到悶車停機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)首先切斷電源,，手工反向稍微轉(zhuǎn)動刀具,，使刀刃脫離切屑區(qū)域，再提起電機(jī)取下刀具,，經(jīng)查看無異常后可重新開始作業(yè),。

9、纏繞在刀體上的鐵屑過多時,，可退刀后用勾子除去,。