應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,,用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應器,、反應鍋、分解鍋,、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料,。
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更新時間:2023-04-19 12:22:20瀏覽次數(shù):607
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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,設計條件,、過程,、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,,以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工,、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,,反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,,屬于非標的容器設備,。
反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,,對反應過程中的溫度、壓力,、力學控制(攪拌,、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置、攪拌裝置,、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料,。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,,刮板式,,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導熱油,,以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計,、制造,。
1,、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱,、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,,以及所需熱量大小有關,。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜,、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜),、鋼襯反應釜。
適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,,比如某些油品加工。
1,、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,夾套型,,外半管型,,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼,,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,,耐強酸強堿不銹鋼,,搪瓷或PP材質(zhì)等。
3,、攪拌型式
斜漿式,、錨式、框式,、推進式和單(雙)螺旋式,,且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。
適用的范圍:適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、冶金,、科研,、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化學反應試驗,用來完成水解,、中和,、結(jié)晶、蒸餾,、蒸發(fā),、儲存、氫化,、烴化,、聚合、縮合,、加熱混配,、恒溫反應等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果,。
適用的范圍:廣泛的應用在石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、科研等行業(yè),。
適用的范圍:適用酸,、堿,、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠、玻璃鋼,、不銹鋼,、鈦鋼、搪瓷,、塑焊板的理想換代品,。
適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,,能抗各種濃度的酸,、堿、鹽,、強氧化劑,、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì),。
3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜,、正壓反應釜,,負壓反應釜。
4,、按照攪拌形式,,可分為槳葉式、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。
5,、按照傳熱結(jié)構(gòu),,可分為夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式,。