應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
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反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,,用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應器、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復合材料。
參考價 | 面議 |
更新時間:2023-04-19 12:22:20瀏覽次數(shù):564
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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,,設計條件、過程、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關技術標準,,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準,。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,,即反應釜的結構樣式不同,,屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器,,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度,、壓力,、力學控制(攪拌、鼓風等),、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。其結構一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。
反應釜材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復合材料,。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,,刮板式,組合式,,轉動機構可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結構。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結構,,加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導熱油,,以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計,、制造,。
1、按照加熱/冷卻方式,,可分為電加熱,、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,,以及所需熱量大小有關。
2,、根據(jù)釜體材質可分為碳鋼反應釜,、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜,。
適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工,。
1、加熱結構型式
電加熱型,,夾套型,,外半管型,內(nèi)盤管型,,容積為0.01m3~45m3
2,、 材質
碳鋼,不銹鋼,,耐高溫不銹鋼,,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質等,。
3,、攪拌型式
斜漿式、錨式,、框式,、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉,。
適用的范圍:適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化學反應試驗,,用來完成水解、中和,、結晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合,、加熱混配、恒溫反應等工藝過程,,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果,。
適用的范圍:廣泛的應用在石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)。
適用的范圍:適用酸,、堿、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠、玻璃鋼,、不銹鋼,、鈦鋼、搪瓷,、塑焊板的理想換代品,。
適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,,能抗各種濃度的酸,、堿、鹽,、強氧化劑,、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。
3,、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜,、正壓反應釜,負壓反應釜,。
4,、按照攪拌形式,可分為槳葉式,、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。
5,、按照傳熱結構,,可分為夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式。