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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
搪瓷反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、等組成,。搪瓷反應(yīng)釜密封口采用機械密封，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良轉(zhuǎn)讓二手搪玻璃反應(yīng)釜好的密封效果,。
1,、釜、釜蓋由不銹鋼,、搪瓷反應(yīng)釜本體和法蘭連接線組成,，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板，兩者均沿圓周方向均勻分布,，主螺栓螺母緊固連接,。
2、搪瓷反應(yīng)釜的主密封是一種雙線密封,。其余密封點由與平面,、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性,，達到良好的密封效果,。
3、在搪瓷反應(yīng)釜中,，筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外,，電爐絲穿過爐芯。爐底穿過爐殼下部,，通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接,。
4、搪瓷反應(yīng)釜蓋配有壓力表,、爆破膜安全轉(zhuǎn)讓二手搪玻璃反應(yīng)釜裝置,、汽液相位閥、溫度傳感器等,，使人們隨時了解釜內(nèi)反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例，保證操作安全,。
5、耦合主要是由一對內(nèi)部和外部具有很強的磁力環(huán),，并有壓力軸承套中,。該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動，伺服電機的速度進行控制，并控制攪拌速度的目的可以實現(xiàn),。
6,、套筒上部裝有測速線圈。當攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時,，感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,。電勢與攪拌速度相對應(yīng)，電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計以顯示攪拌速度,。
7,、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應(yīng)釜之間。當工作溫度較高時,，冷卻水應(yīng)冷卻,，磁鋼太高，不能退磁,。
8,、軸承采用不銹鋼或高強度石墨軸承，摩擦損失,、維護周期長,。
釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運行。搪瓷反應(yīng)釜加熱方式采用蒸汽,，導(dǎo)熱油遠紅外,，電加熱。
電加熱搪瓷反應(yīng)釜屬于一種新型的加熱設(shè)備,，利用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱介質(zhì),，使導(dǎo)熱介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫,。是我公司的主營產(chǎn)品,，由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。
1、電加熱搪瓷反應(yīng)釜夾套形式分為：夾套型,、外半管型和夾套油加熱型,，且都設(shè)有導(dǎo)流裝置，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度,，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫,。
2、攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、刮板式,、組合式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、高剪切式,、推進器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇。
3,、轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機以及變頻調(diào)速等。
4,、電加熱搪瓷反應(yīng)釜軸封為填料密封,、組合式四氟填料密封、機械密封,。
5,、電加熱搪瓷反應(yīng)釜出料形式有球閥、下展閥,。
6,、開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。