制藥噴霧 實(shí)驗(yàn)室微膠囊無(wú)菌噴霧干燥機(jī)

　　首先在開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，加熱模塊,，干燥塔體內(nèi)充入氮?dú)?，要被干燥的液態(tài)物料經(jīng)輸送至噴頭處，液態(tài)物料被霧化器霧化成細(xì)小液滴,，液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮?dú)膺M(jìn)行充分的熱交換,，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底,，*后經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離至物料收集瓶,，溶劑經(jīng)過(guò)冷凝器回收，氣體循環(huán)利用,。

　　其中,，被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)旋風(fēng)分離器,、過(guò)濾器等裝置把附著在氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理,，再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和有機(jī)溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器，為防止液體被帶出,，后面增加了氣液分離器,。其間，作為干燥介質(zhì)的惰性氣體氮?dú)獗贿B續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用,，溶劑液體回收,。

　　防爆型閉式循環(huán)有機(jī)溶劑噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為氮?dú)庵惖亩栊詺怏w,，干燥塔內(nèi)為正壓操作,。

　　由于采用氮?dú)庾鳛檠h(huán)載體，對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用,，氮?dú)庵惖难h(huán)載體起著載濕,、去濕和循環(huán)傳遞的作用,，其載體介質(zhì)可重復(fù)使用。然而,，常規(guī)的普通的噴霧干燥是通過(guò)不斷的送風(fēng),、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的，其塔內(nèi)控制為正壓操作,，這也是防爆型閉式噴霧干燥系統(tǒng)與普通開(kāi)式噴霧干燥系統(tǒng)的明顯區(qū)別。因此,，防爆型閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)特別適用于對(duì)有機(jī)溶劑的物料干燥,、有毒氣的物料以及干燥過(guò)程中生氧化等物料的干燥。

進(jìn)風(fēng)溫度：室溫-200℃（精度±0.5℃帶曲線功能）

　　出口溫度：室溫-150℃（精度±0.5℃）

　　冷凝溫度：-5至30℃（精度±0.5℃）

　　管路溫度檢測(cè)：室溫-100℃（精度±0.5℃）

　　蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度：50-1500ml/H

　　額定處理量：800ml/H

　　霧化方式：二流體式測(cè)氧系統(tǒng)檢測(cè)范圍：0-100%（精度0.1）

　　檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開(kāi)始運(yùn)行（數(shù)值可設(shè)定）

　　測(cè)壓系統(tǒng)范圍：（0-20）Kpa

　　防爆模塊：高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可設(shè)定）

　　防爆膜：自動(dòng)型風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-30m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)）

　　干燥塔尺寸：φ20*H40mm過(guò)濾回收尺寸：φ17*H58mm

　　冷凝裝置尺寸：φ17*H88mm

制藥噴霧 實(shí)驗(yàn)室微膠囊無(wú)菌噴霧干燥機(jī)

中式噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

有機(jī)溶劑循環(huán)噴霧干燥機(jī)