操作壓強 | 常壓 | 類型 | 分子蒸餾 |
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應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
安研分子蒸餾儀短程蒸餾裝置
安研分子蒸餾儀短程蒸餾裝置
華海藥業(yè)客戶現(xiàn)場
芳香油提純薄膜蒸發(fā)器 短程分子蒸餾儀
2.應用領(lǐng)域:
精細化工,,如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè):如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域:石油行業(yè),,日用化學,環(huán)保領(lǐng)域等等
5. 產(chǎn)品說明:
薄膜蒸發(fā)器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程,,較低的揮發(fā)溫度,,非常適合熱敏性、高沸點物,。
蒸發(fā)裝置基本部件:加熱夾套的圓柱型筒體(直徑可選),,轉(zhuǎn)子;在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體旋轉(zhuǎn)
蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄,、呈湍流狀的液膜,,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,,從加熱面上逸出的輕分子,,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞通過抽氣就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出,。
6. 產(chǎn)品的構(gòu)成:
1.進料裝置 2.傳送物料裝置(可選)3.蒸發(fā)裝置(雙層夾套).4耦合電機裝置5.刮膜裝置6.一級冷凝裝置7.回收裝置(多個)8真空冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置(多套)13.精準進料泵 14.壓力分散器
產(chǎn)品特點:
遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離
有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
蒸餾真空度高,,真空度可達5mmHg以下,,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,,因此物料不易氧化受損
蒸餾液膜薄,傳熱效率高,,膜厚度小于0.5mm
分離程度高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),,在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,,沒有鼓泡現(xiàn)象
物理分離法,無毒,、無害,、無污染、無殘留,,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,,具有*抗腐蝕的功效;
10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,,溫度300度,,溫度可調(diào)節(jié)
11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封,氣密性好,,如客戶需要耐腐蝕可以換成四氟材質(zhì)
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進料容積(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾(L/S) | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |
分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液體分離技術(shù),。它在20世紀20年代制作。它是一種新的新型在真空狀態(tài)下氣體運動理論和真空蒸餾技術(shù)的持續(xù)發(fā)展研究,。分離技術(shù),。目前,分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)的重要分支,。分子蒸餾儀也稱為短程蒸餾儀,,其是由高真空(氣體分子<0.1Pa的壓力)進行的連續(xù)蒸餾工藝。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,。傳統(tǒng)的蒸餾在沸點的溫度下分離,。蒸發(fā)和冷凝過程是可逆的,,液相和蒸汽將形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是不可逆的,,并且更精確地在材料的常壓下在材料的溫度下進行的蒸餾過程,。它是分子蒸發(fā)的過程。
(1)分子運動平均自由范圍,。在鍛煉過程中,,分子的任何部分都在不斷改變自由度,而在短范圍的短范圍分子蒸餾儀器中,,在短范圍的分子蒸餾儀器中,,自由程序的平均值是平均自由度。令VM的平均速度為特定分子,,F(xiàn)是碰撞頻率,,而λm是平均自由度。然后λm= vm/f,,因此f = vm/λm,。
(2)分離因子Langmuir研究了高真空吸塵器下純物質(zhì)的蒸發(fā)。與普通蒸餾相比,,分子蒸餾理論分離因子增加(MB/MA)1/2倍,。因此,分子蒸餾技術(shù)可用于分離揮發(fā)性相似但分子量不同的混合系統(tǒng),。
(3)分子蒸餾技術(shù)的基本原理,。根據(jù)分子運動的平均自由度,不同類型的分子,,因為它們的分子在直徑上是有效的,,因此它們的平均自由度也不同,也就是說,,它是不同類型的分子,。