1.應用范圍：適用于土壤環(huán)境,、水環(huán)境、大氣環(huán)境等各種基體樣品蒸餾,。一體化蒸餾儀_智能實驗室蒸餾裝置

2.儀器總體要求：須滿足標準《水質 揮發(fā)酚的測定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009》 ,、《水質的測定 容量法和分光光度法HJ 484—2009》及《水質氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法 HJ 537—2009》的分析需求。

3.1工作條件

電源：AC 220V,，50Hz

環(huán)境溫度：10-35℃

環(huán)境濕度：＜60%

3.2產品技術指標

3.2.1加熱功率：單孔加熱功率≤400W,，整體加熱功率≤3600W

3.2.2 樣品處理數量：1-6個

3.2.3 主機內置水箱體積：約20L

3.2.4 冷卻水溫度設定范圍：5-35℃

3.2.5 蒸餾終點設定范圍：1-500ml或同等換算單位：1-500g

3.2.6 工作時間設定：1-200min

3.2.7 升溫時間：8-12min

3.2.8 主機尺寸≤960mm×575mm×410mm

3、技術參數

3.3.1加熱單元：

加熱裝置應采用適合圓底燒瓶加熱的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿,，熱輻射效率高,、功耗小，均可單孔單控,，加熱功率≤400W,；

3.3.2 冷凝單元

3.3.2.1 為提高蒸餾冷卻效果，防止蒸餾過程產生回吸現象,，冷凝管蒸汽區(qū)域與冷卻區(qū)域應分開設計,，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側，采用雙層抽真空技術,，冷凝管的上部應設有磨口塞,，方便清洗冷凝管；

3.3.2.2 蒸餾結束后為防止燒瓶內形成真空,，造成餾出液回吸,，需在冷凝管下端設置防倒吸口。

3.3 內置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

3.3.1 主機內須設有冷卻水箱（約20L）,、主機內需整體內置有內置壓縮機,、冷凝器等，不得采用外置式冷卻水循環(huán)機或自來水冷卻等替代方案

3.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W,，制冷功率≥2000W

3.3.3 冷卻系統(tǒng)設有壓縮機冷卻（冷卻溫度設定范圍：5-35℃）和風冷雙重循環(huán)模式,，運行期間根據冷卻水溫度自動啟停壓縮機系統(tǒng),，無需手工切換，儀器連續(xù)工作3小時以上,，在開啟內置壓縮機制冷情況下,，冷卻水溫不得高于25℃。

3.4 一體化蒸餾儀_智能實驗室蒸餾裝置蒸餾系統(tǒng)：

3.4.1蒸餾終點控制單元應采用壓力傳感器控制技術,，能單孔設定餾出液體積或同等換算單位值,，范圍：1-500ml或1-500g，蒸餾結束可自動停止加熱,。

3.4.2 主機需設計有防過量蒸餾保護系統(tǒng),。在每個餾出液需設計有防過量蒸餾保護裝置，蒸餾結束后系統(tǒng)能自動鎖定餾出液,，確保自動定量完成蒸餾作業(yè),。

3.4.3 主機需在餾出液接收區(qū)設有廢液排（需提供產品設計圖或證明其結構的原圖照片），以便蒸餾結束后殘液的排出,，操作系統(tǒng)有一鍵排空功能,。蒸餾結束后管路內的殘液可通過一鍵排空功能放出殘液，由內部管路至機器排廢口排出,；

3.5 清洗系統(tǒng)：

主機需設有冷凝管自動清洗系統(tǒng),。蒸餾結束后按清洗鍵可自動吸入純水，自餾出液接收端至燒瓶加熱端實現反向沖洗,。

 3.6短路保護及自動烘干功能

針對高溫潮濕的工作狀況,，加熱區(qū)極易受潮造成電路短路，主機應設計有漏電保護及加熱區(qū)自動烘干功能,！烘干時間可定時0-999秒,，可在單個加熱區(qū)受潮短路狀況下，啟動烘干功能,，修復受潮線路,，使設備可恢復至正常工作狀態(tài),。

4,、產品配置要求：

4.1 主機一臺、主機內置水箱一個,、內置壓縮機制冷系統(tǒng)一套,、餾出液自鎖裝置六套、餾出液排廢孔3組（內嵌）,、冷凝管固定支架一副,、燒瓶置放架一個、蛇形冷凝管6只,、500ml燒瓶6只,、250ml錐形瓶6只,。

4.2 產品操作使用手冊一份、裝箱清單一份,、合格證一份,、保險絲兩個。