歡迎咨詢d201MB陰離子交換樹脂
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001

歡迎咨詢d201MB陰離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

 

本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力,，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu),，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,。

 

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500,，日本：Diaion PA 308,。

　　相當(dāng)于我國老牌號：D231；DK251,；731,；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)）,，也用于廢水處理,，回收重金屬，生化分離和糖類提純,。

　　包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。

　　使用時參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標(biāo)：

 

 　　一,、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二,、新樹脂的予處理：　
　　新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。

1,、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

2,、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

歡迎咨詢d201MB陰離子交換樹脂

樹脂在使用進程中應(yīng)避免懸浮物,、有機物及油類等的污染,，一起又要避免某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因而,，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以避免重金屬對樹脂的催化作用。每次設(shè)備運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池,，代之以自來水或凈化水浸泡,。樹脂飽滿后要及時再生，再生后不宜長時間在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時淋洗干凈,。

無論是陽樹脂或陰樹脂，當(dāng)使用若干周期后,，都會發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象,。容量下降的原因，一方面是因為選用不*再生,，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積,，影響交流的正常進行；另一方面,，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,，使樹脂中Cr3+越來越多，影響樹脂的正常工作,。因而,，當(dāng)樹脂容量有明顯下降的趨勢時，應(yīng)進行樹脂的活化,。

陰樹脂的活化辦法,，應(yīng)視所處理的廢水而異。國內(nèi)對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗,。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后,，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+,。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈,，以上進程重復(fù)1～2詞,，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉,，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。

陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子,，尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強的高價陽離子,，如Fe3+,，Cr3+等,。可在體內(nèi)活化,，活化液用量為2倍樹脂體積,，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,，以再生流速經(jīng)過樹脂層,，再用1～2倍樹脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,，歷時一晝夜（至少8小時）,，樹脂中的Fe3+,，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用,。

  
一種抑制亞硝胺形成的方法和由這種方法制備的陰離子交換樹脂,，所述方法包括提供含有亞硝基化劑的陰離子交換樹脂，和將陽離子交換樹脂與所述陰離子交換樹脂混合,，從而抑制在所述陰離子交換樹脂上形成亞硝胺,。