供應D201NJ大孔陰離子交換樹脂型號齊全
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4,、

供應D201NJ大孔陰離子交換樹脂型號齊全 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

 

 

 

產(chǎn)品名稱：	D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂
產(chǎn)品簡介：	D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結凈化，還用于廢水處理和重金屬回收,。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執(zhí)行標準：	GB13660-92
	外觀 ：	乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
	出廠型式 ：	CLˉ
	含水量 % ：	50-60
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥3.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.2
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.75
	濕真密度 g/ml ：	1.06-1.10
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥90
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥95
使用時參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-14
	使用溫度°C	Cl:100   OH:40
	轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%	≤10-14
	工作交換容量 mmol/L	≥400
	運行流速 m/h	15-30

 

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理,。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用,。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,，強型樹脂應轉變成鹽型,，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

 

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預處理,。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

 

 

供應D201NJ大孔陰離子交換樹脂型號齊全

　　陰離子交換樹脂在水處理中應用廣泛，但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會對其造成污染,、活化,，終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量,。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應情況并對其進行再生處理,。

　　陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應

　　離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質(zhì),、膠體物質(zhì),、有機物、,、藻類和鐵,、錳等的污染,，使離子交換能力降低甚至失去。因此,，需根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理,。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定,。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染,，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染,，可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,，必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸堿交替處理法,、漂白處理法,、酒精處理法和各種法進行處理。

　　陰離子交換樹脂強化再生方法

　　當陰離子交換樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生,，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時,，然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時,。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱,，后用凈水清洗至PH值為中性,備用。

  
本發(fā)明公開了一種用于磷酸酯抗燃油純化的離子交換樹脂及其制備方法,，其目的在于解決現(xiàn)有方案無法有效純化磷酸酯抗燃油的問題,。本發(fā)明包括陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂，所述的陽離子交換樹脂為大孔接枝鄰苯二酚－聚苯乙烯陽離子交換樹脂,；所述的陰離子交換樹脂由陰離子交換樹脂A和陰離子交換樹脂B組成,，按重量百分比計陰離子交換樹脂A占40%~60%，余量為陰離子交換樹脂B,。本發(fā)明通過離子交換作用,，陽離子型樹脂可有效除去磷酸酯抗燃油中的陽離子如鐵離子，鈣離子等,，提高抗燃油的電阻率,，陰離子型樹脂可有效除去磷酸酯抗燃油中因水解產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，提高油質(zhì),。