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過程控制執(zhí)行器
檢測儀表就像人的眼睛，它們可以幫助過程控制系統(tǒng)獲取到各種參數(shù)：溫度、壓力、流量,、物位，獲取到參數(shù)的目的是觀察它們是不是我們想要的值,，換句話說是這些參數(shù)是否有利于過程生產(chǎn),，那么如果參數(shù)不是我們想要的值，比如：溫度高了,，某種反應(yīng)不能進(jìn)行,。怎么辦呢？我們需要調(diào)整,、改變它們,。今天我們就來研究一下如何改變它們
執(zhí)行器代替手動操作,，是構(gòu)成自動控制系統(tǒng)*的重要部分,。執(zhí)行器在系統(tǒng)中作用是接受控制器的輸出信號,，直接控制被控介質(zhì)的的輸送量，達(dá)到控制溫度,、壓力,、流量、液位等工藝參數(shù)的目的,，從而將被控變量維持在工藝指標(biāo)要求的數(shù)值上
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：把控制器的輸出信號轉(zhuǎn)換為位移信號,，有氣動、電動和液動之分,。
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：把位移信號轉(zhuǎn)換成流通截面積的變化,，有單座、雙座,、偏心旋轉(zhuǎn),、套筒、 蝶閥等,。
材質(zhì)：閥芯一般有不銹鋼,、特殊合金、表面涂層閥芯等,；閥體一般有鑄鋼,、鑄鐵、青銅,、高分子材料,、復(fù)合材料等。材質(zhì)的選擇和執(zhí)行器接觸的介質(zhì)有關(guān),。
口徑：也就是流通能力,，根據(jù)流量、閥兩端差壓和介質(zhì)重度確定,。
氣開和氣關(guān)：氣開為輸入氣壓增加,，閥門開度增大，失氣時關(guān)閉,； 氣關(guān)為輸入氣壓增加,，閥門開度減小，失氣時全開,。
電—氣轉(zhuǎn)換：在自動化生產(chǎn)過程中為了適應(yīng)不同環(huán)境的安全需要,，往往采用電—氣復(fù)合控制系統(tǒng)，即可以通過電—氣轉(zhuǎn)換器或閥門定位器等進(jìn)行電—氣信號的轉(zhuǎn)換,。
氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
1,、執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類：主要有薄膜式和活塞式兩種。
（1）薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有“正作用”和“反作用”兩種型式。當(dāng)來自控制器或閥門定位器的信號壓力增大時,，推閥桿向下移動則稱為“正作用”執(zhí)行機(jī)構(gòu),；當(dāng)信號壓力增大時，推閥桿向上移動則稱為“反作用”執(zhí)行機(jī)構(gòu),。“正作用”執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力信號是通過波紋膜片上方的薄膜氣室,；“反作用”執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力信號是通過波紋膜片下方的薄膜氣室。
（2）活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)：活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上是無彈簧氣缸活塞式,，允許操作壓力為0.5MPa,，由于沒有彈簧來抵消推力，所以具有很大的輸出力,。適用于大口徑,、高壓差控制閥或蝶閥的推動裝置。
調(diào)節(jié)（控制）機(jī)構(gòu)
控制機(jī)構(gòu)是一個局部阻力可以改變的節(jié)流元件,。 其結(jié)構(gòu)上是：通過閥桿上部與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連,，閥桿下部與閥芯相連。由于閥芯在閥體內(nèi)移動,，改變了閥芯與閥座之間的流通面積,，即改變了閥的阻力系數(shù)。
根據(jù)不同的使用要求,，調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式有多種：
（1）直通單座控制閥,；
（2）直通雙座控制閥；
（3）角型控制閥,；
（4）三通控制閥,；
（5）隔膜控制閥；
（6）蝶閥,；
（7）球閥,；
（8）凸輪撓曲閥；
（9）籠式閥,。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是一種典型常用的氣動執(zhí)行器,。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受控制器（或轉(zhuǎn)換器）的輸出氣壓信號（0.02—0.1MPa），氣壓信號由上部引入,，作用于薄膜上,，在閥桿被推動的作用下， 使閥門產(chǎn)生一定的位移,，改變閥芯與閥座之間的流通面積,，從而達(dá)到了控制流量的目的。
調(diào)節(jié)閥的流量特性
調(diào)節(jié)閥的流量特性是指被控介質(zhì)流過閥門的相對流量與閥門的 相對開度（相對位移）之間的關(guān)系
調(diào)節(jié)閥氣開,、氣關(guān)的選擇
基本原則：根據(jù)安全生產(chǎn)的要求選擇控制閥的氣開氣關(guān)特性,。
氣源或電源中斷時,，進(jìn)入裝置的原料、熱源應(yīng)切斷 →進(jìn)料閥選氣開,；
切斷裝置向外輸出產(chǎn)品 →出料閥選氣開,；
精餾塔回流應(yīng)打開 →回流閥選氣關(guān)。