應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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自力式氮封閥 帶指揮器調(diào)壓閥 高溫自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 氧氣氣動活塞調(diào)節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調(diào)節(jié)閥 智能電動調(diào)節(jié)閥 氣動疏水調(diào)節(jié)閥 電動套筒調(diào)節(jié)閥 直接作用壓力調(diào)節(jié)器 薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動角型調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)蝶閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 電動O型調(diào)節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電動疏水調(diào)節(jié)閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動三通閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動雙座調(diào)節(jié)閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 套筒調(diào)節(jié)閥 電動高壓調(diào)節(jié)閥 氣動高壓調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 手動調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 籠式單座調(diào)節(jié)閥 籠式調(diào)節(jié)閥 籠式雙座調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、簡介:
J941H電動調(diào)節(jié)截止閥由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)和截止閥兩部分組成??刂迫_和全關(guān)適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,,工作溫度-29~550℃的石油,、化工、制藥,、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,,切斷或接通管路介質(zhì),。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動,、電動,、氣動等。電動調(diào)節(jié)截止閥屬于強制密封式閥門,,電動閥門關(guān)閉時,,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏,。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥瓣時,,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障,。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,,在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,,而開閥門的力大,,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,,在介質(zhì)作用下,,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。
二,、產(chǎn)品特點:
1,、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理,,閥門剛性好,,通道流暢,流阻系數(shù)小,。
2,、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,。
3,、采用柔性石墨填料,、密封可靠、操作輕便靈活,。
4,、驅(qū)動方式分手動、電動,、氣動,、齒輪傳功,結(jié)構(gòu)型式:彈性楔式單閘板,、剛性楔式單閘板和雙閘板型式,。
5、廣泛適用于石油化工,,火力發(fā)電廠等油品,、水蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。
三,、產(chǎn)品用途:
安裝在水,、汽管道上,作啟閉裝置用,。必須處于全開或全關(guān)位置,不能作調(diào)節(jié)閥使用,。閥門開關(guān)靠電動裝置驅(qū)動。屬于強制密封式閥門,,所以在閥門關(guān)閉時,,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏,。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障,。近年來,,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,,這時在介質(zhì)壓力作用下,,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少,。同時,在介質(zhì)作用下,,這種形式的閥門也較嚴(yán)密,。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,,截止閥的流向,一律采用自上而下,。開啟時,,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,,流量已達(dá)到zui大,,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
四,、安裝事項:
1. 必須垂直安裝,,閥桿向上。
2. 電動裝置安裝在環(huán)境溫度-20℃~+40℃,,相對濕度≤80%無腐蝕性,、爆炸性氣體的環(huán)境中。
五,、零部件材料:
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | WCB+D507M0 | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水,、油品、蒸汽 | 425 | |
ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti+ | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
ZGlCrl8Ni2M02Ti | CF8M+ | lCrl8Ni2M02Ti | lCrl8Ni2M02Ti | PTFE | 磷酸類,、 | 200 | |
ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M+ | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 | 200 | |
ZGlCr5M0 | ZGlCr5M0+ | Stel1ite6 | 25Cr2M01VA | 柔性石墨 | 水,、油品、蒸汽 | 550 |