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| 應用領域 | 石油,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節(jié)閥 自力式溫度調節(jié)閥 自力式電控溫度調節(jié)閥 自力式微壓調節(jié)閥 氧氣氣動活塞調節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節(jié)閥 智能電動調節(jié)閥 氣動疏水調節(jié)閥 電動套筒調節(jié)閥 直接作用壓力調節(jié)器 薄膜隔膜調節(jié)閥 氣動角型調節(jié)閥 氣動薄膜三通調節(jié)閥 薄膜單座調節(jié)閥 氣動薄膜角式調節(jié)閥 氣動單座調節(jié)閥 氣動調節(jié)閥 薄膜雙座調節(jié)閥 電動調節(jié)蝶閥 電動V型調節(jié)球閥 電動O型調節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電動疏水調節(jié)閥 電子式三通調節(jié)閥 電動三通閥 電動調節(jié)球閥 電動雙座調節(jié)閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節(jié)閥 電動調節(jié)閥 套筒調節(jié)閥 電動高壓調節(jié)閥 氣動高壓調節(jié)閥 給水回轉式調節(jié)閥 手動調節(jié)閥 電動單座調節(jié)閥 籠式單座調節(jié)閥 籠式調節(jié)閥 籠式雙座調節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、簡介：
A48SH高溫高壓安全閥是一種安全保護用閥,，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),，當設備或管道內的介質壓力升高,，超過規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值,。A48SH高溫高壓安全閥屬于自動閥類,，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,，控制壓力不超過規(guī)定值,，對人身安全和設備運行起重要保護作用。它的功能是當容器內壓力超過某一定值時,，高溫安全閥依靠介質自身的壓力自動開啟閥門,，然后迅速排出一定數(shù)量的介質。當容器內的壓力降到允許值時,，高溫安全閥又自動關閉,使容器內壓力始終低于允許壓力的上限,自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故,，因此高溫安全閥又被稱為壓力容器的終保護裝置。
二,、制造標準：
設計規(guī)范：GB/T 12243
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 12242
產(chǎn)品標識：GB/T 12220
三,、零部件;
| 序號 | 零件名稱 | C型材料 | I型材料 | V型材料 |
| 1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr5Mo | ZG15Cr1Mo1V |
| 2 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 12Cr1MoVA |
| 3 | 調節(jié)圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 17-4PH | 17-7PH |
| 5 | 導向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 6 | 散熱器 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
| 7 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
| 8 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA | 50CrVA |
四、外形尺寸：
| 公稱通徑DN | 尺寸 (mm) Size | ||||||||||||||
| d0 | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-￠d | DN’ | D1 | K1 | L | L1 | ≈H | |
| TFA48Y-16C TFA48Y-16I TFA48-16V | |||||||||||||||
| 40 | 25 | 150 | 110 | - | 85 | 18 | 3 | - | 4-￠18 | 50 | 165 | 125 | 120 | 115 | 540 |
| 50 | 32 | 165 | 125 | - | 100 | 20 | 3 | - | 4-￠18 | 65 | 185 | 145 | 135 | 120 | 618 |
| 65 | 40 | 185 | 145 | - | 120 | 20 | 3 | - | 4-￠18 | 80 | 200 | 160 | 160 | 140 | 710 |
| 80 | 50 | 200 | 160 | - | 135 | 20 | 3 | - | 8-￠18 | 100 | 220 | 180 | 160 | 150 | 730 |
| 100 | 65 | 220 | 180 | - | 155 | 20 | 3 | - | 8-￠18 | 150 | 285 | 240 | 240 | 175 | 1135 |
| 150 | 100 | 285 | 240 | - | 210 | 24 | 3 | - | 8-￠23 | 200 | 340 | 295 | 255 | 230 | 650 |
| 200 | 125 | 340 | 295 | - | 265 | 26 | 3 | - | 12-￠23 | 250 | 405 | 355 | 290 | 260 | 1135 |
五,、產(chǎn)品維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質,，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,，首先要了解其性質,，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹,，但在除銹前,，要保護好閥座、閥芯,、閥桿與推桿等精密零件的加工表面,。拆裝閥座時應使用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損,，可用機械加工的方法進行,，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,，都必須進行研磨,。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新,。
（5） 推桿,、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br />（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷,，必須換新,。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈,，每次檢修時,，全部換新。閥芯,、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋,、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果,，決定是否更換,，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中,，螺栓要在對角線上擰緊,，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試,，并在這期間,，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置,。