應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,電子/電池,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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自力式氮封閥 帶指揮器調(diào)壓閥 高溫自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 氧氣氣動活塞調(diào)節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調(diào)節(jié)閥 智能電動調(diào)節(jié)閥 氣動疏水調(diào)節(jié)閥 電動套筒調(diào)節(jié)閥 直接作用壓力調(diào)節(jié)器 薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動角型調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)蝶閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 電動O型調(diào)節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電動疏水調(diào)節(jié)閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動三通閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動雙座調(diào)節(jié)閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 套筒調(diào)節(jié)閥 電動高壓調(diào)節(jié)閥 氣動高壓調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 手動調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 籠式單座調(diào)節(jié)閥 籠式調(diào)節(jié)閥 籠式雙座調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、簡介:
A42Y彈簧全啟式封閉式安全閥適用于工作溫度≤200℃空氣,、氮氫混合氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上,,具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,、開啟壓力準確、排放能力大,、回座壓差小,、調(diào)整方便等特點。安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用,。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時,,安全閥打開,將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外,,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥,或泄壓閥,,但是它和溢流閥又有一些區(qū)別,。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式。
二,、結(jié)構(gòu)特點:
1,、 A42Y彈簧全啟式封閉式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,、開啟壓力準確,、排放能力大、回座壓差小,、調(diào)整方便等特點,。
2、噴嘴型閥座:閥座為位伐爾噴嘴型閥座,,蒸汽流經(jīng)閥座出口處時達到音速,,排放系數(shù)大,閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,,耐磨抗沖蝕,,壽命長。
3,、熱彈性閥瓣:閥瓣設(shè)計為熱彈性結(jié)構(gòu),,利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形,提高密封能力,,克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時的前泄現(xiàn)象,。閥瓣密封面采用*的激光淬火技術(shù),提高了硬度,、耐磨性,、抗沖抗性。
4,、調(diào)節(jié)螺母:通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,,調(diào)整彈簧壓縮量,使閥門能夠很方便,、很迅速地獲得準確的整定壓力,。
5、背壓調(diào)整套:調(diào)整閥瓣背壓的輔助機構(gòu),,通過背壓調(diào)整套調(diào)整,,可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時,,使閥門背壓降低,。下調(diào)時,使閥門背壓提高。
三,、零部件材料:
NO. | 零件名稱 | A42Y-160 A42Y-320 材料 | A42Y-160P A42Y-320P 材料 | A42Y-160R A42Y-320R 材料 |
1 | 法蘭 | 35/35CrMoA | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 閥體 | 40 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 反沖盤 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 導向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
9 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
10 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
11 | 調(diào)整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
12 | 閥帽 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
| 密封面材料 | 堆焊Co 基硬質(zhì)合金 |
四,、外形尺寸:
型號 | 公稱通徑 | do | d | M | K | D | Z-ød | b | d1 | M1 | K1 | D1 | Z1-ød1 | b1 | L | L1 | ≈H |
A42Y-160 | 15 | 8 | 20 | M34×2 | 60 | 95 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 220 |
20 | 8 | 27 | M33×2 | 68 | 105 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 220 |
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25 | 14 | 28 | M33×2 | 68 | 105 | 3-18 | 20 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 280 |
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32 | 15 | 37 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 390 |
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40 | 20 | 47 | M52×2 | 115 | 165 | 6-26 | 28 | 65 | M80×3 | 145 | 200 | 6-29 | 40 | 180 | 180 | 495 |
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50 | 25 | 59 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 80 | M100×3 | 170 | 225 | 6-33 | 50 | 165 | 165 | 400 |
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A42Y-320 | 15 | 8 | 27 | M33×2 | 68 | 105 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 220 |
20 | 8 | 30 | M33×2 | 75 | 110 | 3-18 | 22 | 29 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 220 |
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25 | 14 | 35 | M42×2 | 80 | 115 | 4-18 | 22 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 280 |
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32 | 15 | 41 | M48×2 | 95 | 135 | 4-22 | 25 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 150 | 150 | 390 |
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40 | 20 | 58 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26 | 32 | 65 | M80×3 | 145 | 200 | 6-29 | 40 | 180 | 180 | 495 |
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50 | 25 | 70 | M80×3 | 145 | 200 | 6-29 | 40 | 80 | M100×3 | 170 | 225 | 6-33 | 50 | 165 | 165 | 400 |
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A42Y-400 | 32 | 15 | 41 | M48×2 | 95 | 135 | 4-22 | 25 | 50 | M64×3 | 115 | 165 | 6-26
| 32 | 150 | 150 | 397 |
五、安裝:
1,、必須垂直安裝,,并hao直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進口通徑,。
2,、安全閥的出口必須裝設(shè)適當?shù)呐蛎浌?jié),以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應(yīng)有的熱應(yīng)力,。排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥門出口直徑大,,長度盡可能短,避免拐彎,。排放管及膨脹節(jié)重量不應(yīng)作用在安全閥上,,應(yīng)固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短,。對每臺安全閥都應(yīng)單獨裝設(shè)排放管,。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積,,防止產(chǎn)生背壓影響閥門的排放能力