隨著社會近20年快速發(fā)展,，高科技服務(wù)實體生產(chǎn)制造充分展現(xiàn)出了它的重要性,，實體生產(chǎn)制造離不開高科技支持,，激光粒度分析儀是用激光對粒子分析的一種新型粒度分析儀,。這些年里激光粒度儀對制藥,、化妝品,、食品飲料、鋰電池,、水泥,、石油化工、能源,、電子元器件等行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛,，由于該儀器采用*激光衍射光譜原理，使乳液體,、粉體的粒度分析變得快速方便,，滿足了乳液體和粉體行業(yè)粒度分析的基本需要,。

       激光粒度儀的工作原理是:激光照射到微粉顆粒上產(chǎn)生光的衍射效應(yīng)，顆粒的大小差異帶來激光衍射角度的變化,，投影到探測器上表現(xiàn)為衍射光環(huán)大小的變化,。激光粒度儀就是根據(jù)光環(huán)的大小來分析粒度的粗細，根據(jù)光環(huán)的強弱判斷某一粒度數(shù)量的多少,。然后由計算機根據(jù)衍射光環(huán)的大小和光的強弱,，按照預(yù)定的數(shù)學(xué)關(guān)系進行擬合近似分析，得到樣品的粒度組成分析結(jié)果,。

3,、激光粒度分析儀的優(yōu)點

操作方便，分析速度快,，中值粒徑分析結(jié)果比較準確,，穩(wěn)定，滿足了粉體行業(yè)的基本需要,。例如在水泥,、、粉末冶金,、選礦,、食品、涂料,、石化,、磨料等行業(yè)都得到廣泛應(yīng)用。大大提高實體制造業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品工藝,，在行業(yè)競爭方面也是提供產(chǎn)品質(zhì)量,，夯實實體制造企業(yè)在生產(chǎn)發(fā)展中的根基。

4,、激光粒度分析儀的缺點

分辨率低,、不可校準、難以驗證,、物理意義不明確,、擬合近似分析、不利于磨料的質(zhì)量控制,。由于其他行業(yè)對粒度組成的要求沒有像磨料行業(yè)要求那么嚴格,，這些問題并不突出。

5,、儀器缺點分析

⑴分辨率低。激光粒度儀分辨率的高低主要取決于傳感器的多少,。例如,，目前通用的分析范圍在0-2000的激光粒度分析儀，傳感器數(shù)量多也就是150個，也就是說平均分布距離為：2000/150=13.3μ,。傳感器就相當于一把尺子的刻線,，刻線的距離越近，尺子的分辨率越高,。普通的尺子刻線是等距刻劃的,。而激光粒度儀的傳感器是按照1：1.15等比布置的，這樣就保證了相對分布距離差為15%,，分辨率為距離差的一半,。也就是說激光粒度儀的zui高分辨率為7.5%。再加上其他因素的影響,，激光粒度儀的實際相對分辨率低于10%,。

⑵不可校準。激光粒度儀只要做成產(chǎn)品出廠,，傳感器的布局位置無法改變和調(diào)整,，目前的儀器也沒有軟件的校準功能，所以即便是知道存在分析誤差也無法通過二次校準來改變,，只能是對分析結(jié)果進行人為校正,。由于激光粒度儀的傳感器多，又不是線性分布,，導(dǎo)致系統(tǒng)誤差既不是維一的,，也不是線性分布的，給后來對分析結(jié)果的科學(xué)準確校正帶來很大麻煩,。

⑶難以驗證,。由于激光粒度儀無法對特定的某一個或某些顆粒進行分析，因此對激光粒度儀的分析結(jié)果也就難以通過第二種方法進行準確性的驗證,。通常是用微粒標準物質(zhì)來進行對比驗證,，以對微粒標準物質(zhì)測試結(jié)果的準確性來判斷激光粒度儀的準確性，這只是間接驗證,。假若兩臺儀器的檢測結(jié)果產(chǎn)生差異,，難以討論達成一致的共識。

⑷物理意義不明確,。激光粒度儀給出的粒徑,，到底是測量的顆粒什么部位的粒徑，不知道,，所以也就難以溯源,。目前測量粒徑的物理意義通常有體積等校圓粒徑、投影面積等校圓粒徑,、顆粒長度粒經(jīng),、橢圓短軸粒徑,、顆粒寬度粒徑等。這些物理意義激光粒度儀都不是,。物理意義不明確,，測試結(jié)果用于指導(dǎo)微粉生產(chǎn)工藝就不方便。

⑸ 擬合近似分析,。由于激光粒度儀是一種擬合近似分析,，擬合分析照顧的是主要參數(shù)準確，對于次要參數(shù)偏差就比較大,。