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聚同廠家薄膜蒸發(fā)器液液分離提取
1. 產(chǎn)品介紹：
薄膜蒸發(fā)器（Thin film evaporator）是一種物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,，蒸發(fā)速度快,，蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料停留時間短,，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā),，是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離
2.應(yīng)用領(lǐng)域：
精細(xì)化工,，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域：石油行業(yè),，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等
3. 產(chǎn)品圖片：
4. 產(chǎn)品說明：
薄膜蒸發(fā)器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程,，較低的揮發(fā)溫度,，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物,。
蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選）,，轉(zhuǎn)子；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體旋轉(zhuǎn)
蒸餾過程是：它主要由加熱夾套和刮板組成,，夾套內(nèi)通入加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,，通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出,，二次蒸汽由頂部逸出,。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,，在底部直接得到固體產(chǎn)品,。
產(chǎn)品的構(gòu)成：
1.進(jìn)料裝置 2.傳送物料裝置（可選）3.蒸發(fā)裝置（雙層夾套）.4耦合電機(jī)裝置5.刮膜裝置6.一級冷凝裝置7.回收裝置（多個）8真空冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置（多套）13.進(jìn)料泵 14.壓力分散器
5. 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,，真空度可達(dá)5mmHg以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行,，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法,，無毒、無害,、,、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有*抗腐蝕的功效,；
10.進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，溫度可達(dá)300度,，溫度可調(diào)節(jié)
11.各個接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封,，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
7.技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機(jī)功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾（L/S） | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |
聚同廠家薄膜蒸發(fā)器液液分離提取
性能特點(diǎn)：
真空壓降?。?/span>
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在yi定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,，這種壓力降（常是比較高的,，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,，因此，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。
操作溫度低：
由于上述特性,，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行,。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,，因此,，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解,。
受熱時間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu),，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短,；另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,，適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。
蒸發(fā)強(qiáng)度高：
