南京惠言達電氣有限公司成立于2019年，座落在南京六合市商圈,。9年備件銷售積累，公司主要經(jīng)營歐、美等國的閥門,、過濾設備、編碼器,、傳感器,、儀器儀表、及各種自動化產(chǎn)品,，公司全力貫徹“以質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和完善到位的技術(shù)服務客戶”的經(jīng)營宗旨,，服務于國內(nèi)的流體控制和自動化控制領域。節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)費用,，能夠把更優(yōu)惠的價格提供給用戶,。通過發(fā)展我司已經(jīng)自動化設備和備件供應商，主營產(chǎn)品廣泛應用于冶金,、造紙,、礦山、石化,、能源,、集裝箱碼頭,、汽車、水利,、市政工程及環(huán)保以及各類軍事,、航空航天、科研等領域,。

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數(shù)控技術(shù)在機械制造中經(jīng)歷了數(shù)控銑床、數(shù)控車床,、數(shù)控鉆床,、數(shù)控鏜床、數(shù)控磨床,、數(shù)控線切割機床,、加工中心、車削中心,、數(shù)控沖床,、數(shù)控彎管機、數(shù)控折彎機,、板材加工中心,、數(shù)控齒輪機床、數(shù)控激光加工機床,、數(shù)控火焰切割機等多個階段,，其的不斷更新與進步促進了機械制造業(yè)向高精度、高效率,、柔性自動化的方向發(fā)展,。

1）數(shù)控技術(shù)帶動汽車工業(yè)發(fā)展

數(shù)控技術(shù)在各行業(yè)的生產(chǎn)中起到了重要的作用，通過運用數(shù)控技術(shù),，改善勞動者的作業(yè)條件,，減少勞動者在高危險環(huán)境中的作業(yè)次數(shù)，降低勞動者的作業(yè)強度,，實現(xiàn)生產(chǎn)線的機械化甚自動化,。在汽車工業(yè)領域，零部件的制造過程中廣泛使用數(shù)控技術(shù),，大大提高了零部件的制造效率,，實現(xiàn)標準化生產(chǎn)；在汽車行業(yè)的高速加工中心,，普遍應用數(shù)控技術(shù),，促進汽車制造現(xiàn)代化生產(chǎn)線的構(gòu)建，滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的需求，同時保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,。數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)的整體運用,，提高了汽車行業(yè)的整體效率，促進汽車行業(yè)由傳統(tǒng)的制造業(yè)向現(xiàn)代高效的制造業(yè)過渡,。

2）數(shù)控技術(shù)帶動機床設備的更新

機床設備是制造行業(yè)發(fā)展的重要組成,，數(shù)控技術(shù)在車床方面的應用直接推動機電一體化的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)通過計算機控制增強了機床設備的控制能力,，準確控制刀具與工件的具體位置，提高機床運行中的精度,，增強了車床的運轉(zhuǎn)效率,，促進車床在高精度、高效率,、精細化方面的不斷發(fā)展,。

3）數(shù)控技術(shù)帶動采煤業(yè)發(fā)展

*，在采煤過程中,，對于采煤機的要求*,，采煤機的狀況直接影響到人工作業(yè)的危險程度及采煤作業(yè)的完成與否。采煤機改變傳統(tǒng)制造的技術(shù)工藝,，通過數(shù)控技術(shù)使用龍骨板進行下料工作,，同時，改變采煤生產(chǎn)過程中勞動者的作業(yè)條件,，不僅解決了采煤作業(yè)的效率問題,，而且提高了采煤作業(yè)的準程度，將作業(yè)人員處于危險環(huán)境的程度降較低程度,，降低礦難事故的發(fā)生頻率,。

2新時期數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展趨勢

新時期數(shù)控技術(shù)在工業(yè)各方面得到了普遍的應用，對于提高工業(yè)的效率,，增強工業(yè)方面的競爭力發(fā)揮了不可替代的作用,，在不久的未來，數(shù)控技術(shù)在硬件,、程序的編制及結(jié)構(gòu)方面會不斷優(yōu)化,，促進數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也帶動機械制造行業(yè)的迅速前進,。

1）機電一體化結(jié)構(gòu)

優(yōu)化之后的數(shù)控技術(shù)在數(shù)控結(jié)構(gòu)方面也將發(fā)生巨大的變化,，顯著變化便是實現(xiàn)了機電一體化。通過自動交換刀具,、自動交換工件,、主軸立臥自動轉(zhuǎn)換、工作臺立臥自動轉(zhuǎn)換,、主軸帶C軸控制,、回轉(zhuǎn)銑頭,、以及“數(shù)控夾盤”、“數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺”,、“動力刀架”和“數(shù)控夾具”等程序的控制,，優(yōu)化期機械結(jié)構(gòu)，提高其自動化的效率與效果,，使得系統(tǒng)與機床的機電系統(tǒng)實現(xiàn)的配合,，終實現(xiàn)機械結(jié)構(gòu)的模塊化發(fā)展。

2）編程系統(tǒng)的優(yōu)化

數(shù)控的編程技術(shù)在編程平臺,、編程功能及整個編程系統(tǒng)方面將實現(xiàn)高效優(yōu)化,。在編程平臺方面，脫機編程可擴展在線編程,，通過CNC裝置將自動編程設備所具備的功能轉(zhuǎn)移數(shù)控裝置的計算機之中,，實現(xiàn)在線的人機對話。在編程功能方面,，不再僅局限于固定循環(huán)與圖形循環(huán),，擴展子程序設計功能，會話式自動編程,、藍圖編程等多方面,。在整個編程系統(tǒng)方面，可同時處理幾何信息與工藝信息,，在選擇刀具及切割量方面實現(xiàn)全自動化,。

3）數(shù)控設備的更新

對數(shù)控技術(shù)的要求逐漸提高，相應的其硬件設施也要跟得上數(shù)控技術(shù)的步伐,。電主軸的轉(zhuǎn)速,、CPU的運轉(zhuǎn)頻率、進給運動部件的位移速度將得到大的提高,，同時在計算機方面,，將向基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)不斷更新發(fā)展，以此降低數(shù)控設備的成本,，提高機械制造業(yè)的整體水平,，增強我國機械制造業(yè)在市場中的競爭能力。

3總結(jié)

機械制造技術(shù)作為衡量一個國家科技水平的重要組成部分,，其發(fā)展狀況關系一個國家的經(jīng)濟發(fā)展,。對于我國而言，技術(shù)水平嚴重制約著機械制造業(yè)的向前發(fā)展,，因此,，重點提高我國機械制造業(yè)的技術(shù)水平，尤其是作為其核心的數(shù)控技術(shù)水平亟不可待。數(shù)控技術(shù)水平的提高,，直接帶動機械制造業(yè)的前進,，進而帶動我國整體工業(yè)，甚國民經(jīng)濟的發(fā)展與騰飛,。