直管氣流干燥機(jī)

濕料由加料器加入直立管,，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管,，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,，一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,，送到兩個并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來,，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空,。由于停留時間短，對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程,。

旋風(fēng)氣流干燥器

旋風(fēng)氣流干燥器的一種,。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動狀態(tài)而進(jìn)行干燥,。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套,。干燥過程大為強(qiáng)化。此外,，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎,，氣固相的接觸面積增大，也強(qiáng)化了干燥過程,。對于憎水性強(qiáng),、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高,、黏性大,、熔點(diǎn)低、易升華爆炸,、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用,。

脈沖氣流干燥器

?脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時,，采用管徑交替縮小或擴(kuò)大,，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大,，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率,。此外，在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降,，也就相應(yīng)地增加干燥時間,。

段原理 濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器，二者充分混和,，由于熱質(zhì)交換面積大,，從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。 干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用,。

Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī);QG型氣流干燥器是正壓操作;物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥器是強(qiáng)化型氣流干燥器,，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體,。 具有分散作用的風(fēng)機(jī)，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè),。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪,，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,，直至分散,，在分散過程中同時攪拌,、混合、然后物料和熱氣流平行地流動,。這種類型的設(shè)備,，適應(yīng)干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料,，含濕量≤40%,，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可采用二級氣流干燥,。當(dāng)物料含濕量超過40%,。 但≤60%時，進(jìn)料較困難,，應(yīng)采用混料器,，通過混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份，此時,，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降,，這在經(jīng)濟(jì)上是不和 算的。因此,，用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進(jìn)料水份,，以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。 折疊編輯