應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品功能:
專用-激光超聲在線金相測量系統(tǒng)是采用非接觸式激光超聲系統(tǒng)配合高溫?zé)崮M試驗機、高溫拉伸試驗機,、高溫壓縮試驗機等試驗系統(tǒng),,用于在線檢測、分析,、顯示金屬試樣金相組織的動態(tài)變化,,在材料熱模擬試驗過程中,實時原位監(jiān)控金屬材料微觀結(jié)構(gòu)及其變化,,用于金屬材料的再結(jié)晶,、晶粒生長、晶粒尺寸,、相變,、彈性模量、組織結(jié)構(gòu)等相關(guān)測試研究,。
主要技術(shù)描述:
2.1測試材料適用于鋼和低合金鋼,、鋁、鈦,、鈷合金,、鎳合金等;
2.2配合高溫?zé)崮M試驗機溫度最高到1500℃;
2.3激光超聲波相應(yīng)時間優(yōu)于10μsec,,響應(yīng)頻率優(yōu)于500kHz,;
2.4測量材料密度變化,、再結(jié)晶相變過程變化,;
2.5測量材料高溫環(huán)境下的彈性模量的變化,;
2.6測量鋼材料臨界相變溫度的變化,;
2.7高溫?zé)釅嚎s條件下高溫合金的再結(jié)晶及晶粒生長,;
2.8該測試系統(tǒng)為非接觸式測量,,由于同被檢測試樣無需發(fā)生物理接觸,,可以用于直接檢測高溫材料,,非常適用于固體金屬材料直到接近其熔點的原位研究,;
2.9激光超聲金相測量系統(tǒng)控制單元包含負(fù)責(zé)系統(tǒng)自動化的控制電子設(shè)備,、激光超聲波接收單元、數(shù)據(jù)采集,、處理和存儲單元及安全裝置單元,;
2.10激光超聲系統(tǒng)控制單元內(nèi)部計算機用于自動數(shù)據(jù)采集、處理和存儲,;
2.11激光超聲系統(tǒng)測試控制軟件用于自動波形采集和與高溫?zé)崮M試驗機模擬器同步,;
2.12激光超聲測試系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)分析,從激光超聲記錄的數(shù)據(jù)中獲得額外的微觀結(jié)構(gòu)信息,,如晶粒尺寸和相數(shù),,控制和數(shù)據(jù)采集計算機信息;
2.13激光探頭專為實驗室使用而設(shè)計的光機系統(tǒng),,能夠?qū)a(chǎn)生和探測激光的光束傳輸?shù)侥繕?biāo),。探頭配有轉(zhuǎn)接板和底座,便于與熱模擬試驗機模擬器連接,;
2.14激光超聲在線金相測量系統(tǒng)可以減少合金開發(fā)研究所需時間,,減少退火故障排除所需時間、模擬金屬材料生產(chǎn)線的性能的影響,;
2.15激光超聲金相系統(tǒng)可以準(zhǔn)確定義每種鋼材的各軋制階段的合理持續(xù)時間,,在下一道次軋制之前確保合理微觀結(jié)構(gòu),避免由于缺乏再結(jié)晶而導(dǎo)致金屬硬化的擴展,。