產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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二手污水處理蒸發(fā)器*歡迎咨詢
蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器,、冷凝器,、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成,。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,,組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料,、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式,。高含鹽廢水*入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,,對(duì)廢水進(jìn)行加熱,。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,,或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效,、二效,、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通,,在負(fù)壓的作用下,高含鹽廢水由一效向二效,、三效依次流動(dòng),,廢水不斷地被蒸發(fā),廢水中鹽的濃度越來(lái)越高,,當(dāng)廢水中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí),水中鹽分就會(huì)不斷地析出,,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室,。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,在旋渦鹽分離器內(nèi),,固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池,分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,,整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始,,實(shí)現(xiàn)水與鹽的終分離。冷凝器連接有真空系統(tǒng),,真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài),提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率,。在負(fù)壓的作用下,,三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,,回收至回用水池。
主要特點(diǎn):
01. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前為*的蒸發(fā)器技術(shù),,僅需要極少量生蒸汽(開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽,正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽),,極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染,。
02. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源,,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低結(jié)垢,。
03.無(wú)需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,,安全可靠,。
04.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,,整套設(shè)備操作方便,*,。
05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫( 蒸發(fā)溫度40℃-75℃),、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,,不跑料,不易結(jié)焦,,物料加熱變性小。
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MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,,并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,,通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力,、溫度提高后,,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,,通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量,,使之溫度升高,同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,,進(jìn)一步提高熱的利用率。
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,,經(jīng)液體分布及成膜裝置,,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,,成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中,,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,,液相則由分離室排出,。蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作,通常溶劑可揮發(fā),,而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零,,不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下,,用汽化的辦法,,排除部分溶劑,使其濃縮的過(guò)程,,叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)(通常稱之為加熱蒸汽,、一次蒸汽或新鮮蒸汽),,通過(guò)金屬壁間接傳熱給溶液,溶液受熱后,,溶劑沸騰汽化,產(chǎn)生的蒸汽(大多數(shù)情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽,。
立式降膜蒸發(fā)器和降膜式再沸器如下圖(a)和圖(b)所示,。料液從頂部進(jìn)入料液分布器。料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中,,并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下流動(dòng),液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發(fā)汽化,。當(dāng)傳熱溫差不大時(shí),,汽化發(fā)生在強(qiáng)烈擾動(dòng)著的膜的內(nèi)表面,而不是在加熱管與液膜的界面(即加熱管內(nèi)表面),,因此不易結(jié)垢。產(chǎn)生的蒸汽通常是與液膜并流往下,。由于汽化表面很大,,蒸汽中的液沫夾帶量較少,料液在管內(nèi)壁呈膜狀流動(dòng),,不充滿管子的整個(gè)截面,所以通過(guò)的料液量可以很少,。
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