閑置轉(zhuǎn)讓九成新二手不銹鋼蒸發(fā)器

工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器（mechanical vapor recompression ）簡(jiǎn)稱mvr，是一個(gè)蒸發(fā)器,，采用重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,，從而減少對(duì)外界能源的的節(jié)能技術(shù)。早在60年代,，德國(guó)和法國(guó)已成功的將該技術(shù)用于化工、食品,、造紙、海水淡化及污水處理等,。

二手蒸發(fā)器主要特點(diǎn)

1．設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗,，蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。

4．蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,，蒸汽迅速擴(kuò)散,，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮,。

5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部,，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成,。

6．對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱,，然后進(jìn)入殺菌器,，達(dá)到94度以上，維持24秒左右,，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸,，溫度瞬間下降。

7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗,，整套設(shè)備操作方便，*,。

8．設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。

9．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制,，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制,，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作,、控制。

循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,，一般是流量大,。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶,。為此,，管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱,，然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以調(diào)節(jié),。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),，具有蒸發(fā)速率高,，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā);

閑置轉(zhuǎn)讓九成新二手不銹鋼蒸發(fā)器

 MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力,、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱,，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高,，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率,。

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng),。流動(dòng)過程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實(shí)現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出。蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作,，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零,，不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下,，用汽化的辦法，排除部分溶劑,，使其濃縮的過程,，叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)（通常稱之為加熱蒸汽,、一次蒸汽或新鮮蒸汽），通過金屬壁間接傳熱給溶液,，溶液受熱后,，溶劑沸騰汽化,，產(chǎn)生的蒸汽（大多數(shù)情況下也是水蒸氣）叫做二次蒸汽。

立式降膜蒸發(fā)器和降膜式再沸器如下圖(a)和圖(b)所示,。料液從頂部進(jìn)入料液分布器。料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中,，并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下流動(dòng),，液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發(fā)汽化。當(dāng)傳熱溫差不大時(shí),，汽化發(fā)生在強(qiáng)烈擾動(dòng)著的膜的內(nèi)表面,，而不是在加熱管與液膜的界面（即加熱管內(nèi)表面），因此不易結(jié)垢,。產(chǎn)生的蒸汽通常是與液膜并流往下,。由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夾帶量較少,，料液在管內(nèi)壁呈膜狀流動(dòng)，不充滿管子的整個(gè)截面,，所以通過的料液量可以很少。

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