歡迎咨詢二手MVR蒸發(fā)器

工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器（mechanical vapor recompression ）簡稱mvr,，是一個蒸發(fā)器,，采用重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的的節(jié)能技術(shù),。早在60年代,，德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食品,、造紙,、海水淡化及污水處理等。

單效蒸發(fā)器的傳熱的效果是蒸發(fā)器能否有效工作的一個必要的標準,，如果傳熱效果不好,，蒸發(fā)器是無常有效的工作的。單效蒸發(fā)器蕞為蕞常見的蒸發(fā)器類型,，它的傳熱注意是受哪些因素影響呢?單效蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統(tǒng))間進行熱交換的設(shè)備,，也是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備之一。在蒸發(fā)器中,，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽，從而在制冷系統(tǒng),，產(chǎn)生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間,，并安裝在需要冷卻,、凍結(jié)的冷間或場所。從傳熱學角度來看,，盡管蒸發(fā)器的形式很多,，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質(zhì)在換熱1u7璧兩側(cè)進行熱交換,。

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出,。

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 由于成本原因,，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計,。離心壓縮機是體積控制機器,，即無論壓力多大，體積流率幾乎保持恒定,。而質(zhì)量流量的變化與壓力成比例,。

造成部分分布器堵塞。蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發(fā)結(jié)晶過程中,，防止同種晶型,、溶解度小的鹽析出附著于換熱管（或面）結(jié)垢的重要監(jiān)控指標。其控制范圍窄,，易波動,，且監(jiān)測分析結(jié)果滯后，一旦未及時發(fā)現(xiàn)晶種量不足進行調(diào)整時,，可能已發(fā)生了結(jié)垢現(xiàn)象,。（1）晶種法：通過在高鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種,，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力,，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上,，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上,，達到了防垢的目的,。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子,，防止它們與碳酸根,、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。（3）加酸法：加酸法是好的化學清洗方法,。

溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,，渦輪壓縮機將二次蒸汽,，經(jīng)增　壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣*進行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分蕞終變成冷凝水排出,，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮,，壓力,、溫度升高，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱,，又提高了熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。對于低的蒸發(fā)速率,，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機,。

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