產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
大量供應(yīng)二手濃縮式蒸發(fā)器
二手蒸發(fā)器主要工作步驟:
1,、液體冷媒通過(guò)送料口進(jìn)入,同時(shí)加熱蒸汽對(duì)加熱室內(nèi)部的加熱管束(下圖中較細(xì)的管路)進(jìn)行加熱,,加熱室內(nèi)中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大,故加熱管束汽化的冷媒上升進(jìn)入蒸發(fā)室,。
2,、而中央循環(huán)管的液體冷媒下降,繼續(xù)進(jìn)行循環(huán),。蒸發(fā)器在新風(fēng)換熱機(jī)組,、風(fēng)機(jī)盤管中的應(yīng)用主要是在制冷過(guò)程中提供冷水,,在制熱過(guò)程中提供加熱后的冷媒。
3,、它在地源熱泵系統(tǒng)中的應(yīng)用于冷凝器相反,,在地源熱泵機(jī)組進(jìn)行供熱過(guò)程中,蒸發(fā)器屬于地源側(cè)設(shè)備,,對(duì)地源側(cè)的循環(huán)水進(jìn)行加熱,再通過(guò)機(jī)組換熱,,將熱水傳至冷凝器,,由冷凝器將熱水中的熱量排放出去。
4,、在機(jī)組進(jìn)行制冷過(guò)程中,,蒸發(fā)器屬于末端設(shè)備,由地源側(cè)的冷凝器對(duì)地源側(cè)水進(jìn)行冷凝,,并供給蒸發(fā)器對(duì)外吸熱,,從而達(dá)到對(duì)外界制冷的效果。
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,,并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱,。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,,通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力,、溫度提高后,,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用,。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,,通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,,同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,進(jìn)一步提高熱的利用率,。
大量供應(yīng)二手濃縮式蒸發(fā)器
發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器,、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成,。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,,組成三效蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料,、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水*入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),,外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,,對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱,。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,,或迅速沸騰,。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效,、二效,、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通,在負(fù)壓的作用下,,高含鹽廢水由一效向二效,、三效依次流動(dòng),,廢水不斷地被蒸發(fā),廢水中鹽的濃度越來(lái)越高,,當(dāng)廢水中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí),,水中鹽分就會(huì)不斷地析出,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室,。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,,在旋渦鹽分離器內(nèi),,固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池,分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,,整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始,,實(shí)現(xiàn)水與鹽的終分離。冷凝器連接有真空系統(tǒng),,真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,,使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài),,提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓的作用下,三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,,回收至回用水池。
溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,,通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī),,經(jīng)增壓后,,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā),。正常啟動(dòng)后,,渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽,經(jīng)增 壓后變?yōu)榧訜嵴羝?,就這樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分蕞終變成冷凝水排出,,從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,,壓力、溫度升高,,熱焓增加,,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,,原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,,回收了潛熱,又提高了熱效率,,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器,。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率,,也可用活塞式壓縮機(jī),、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。
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二手蒸發(fā)器的六大優(yōu)勢(shì)
1,、停留時(shí)間短,,不易引起物料變質(zhì),,適于處理熱敏性物料。
2,、由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),,傳熱系數(shù)較高。
3,、液體滯留量小,,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng),、真空度,、進(jìn)料量,、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。近常數(shù),
4,、由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng),,而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng),,可以使用低溫差蒸發(fā)。
5,、降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,,并在此過(guò)程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料。
6,、降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,即形成汽液分離,,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,,料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊,,避免了泡沫的形成。