閑置轉(zhuǎn)讓二手漿膜蒸發(fā)器

二手蒸發(fā)器主要工作步驟:

1,、液體冷媒通過送料口進入,，同時加熱蒸汽對加熱室內(nèi)部的加熱管束（下圖中較細的管路）進行加熱,，加熱室內(nèi)中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大，故加熱管束汽化的冷媒上升進入蒸發(fā)室,。

2,、而中央循環(huán)管的液體冷媒下降,，繼續(xù)進行循環(huán),。蒸發(fā)器在新風換熱機組,、風機盤管中的應用主要是在制冷過程中提供冷水，在制熱過程中提供加熱后的冷媒,。

3、它在地源熱泵系統(tǒng)中的應用于冷凝器相反,，在地源熱泵機組進行供熱過程中，蒸發(fā)器屬于地源側(cè)設備,，對地源側(cè)的循環(huán)水進行加熱,，再通過機組換熱,，將熱水傳至冷凝器,，由冷凝器將熱水中的熱量排放出去。

4,、在機組進行制冷過程中,，蒸發(fā)器屬于末端設備，由地源側(cè)的冷凝器對地源側(cè)水進行冷凝,，并供給蒸發(fā)器對外吸熱,，從而達到對外界制冷的效果。

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,，并對提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,，通過壓縮機的絕熱壓縮,，使其壓力、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用,。冷料在進入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高,，同時也冷卻了冷凝液和完成液,，進一步提高熱的利用率。

閑置轉(zhuǎn)讓二手漿膜蒸發(fā)器

發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器,、鹽分離器和輔助設備等組成,。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料,、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水*入一效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi),，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱,。加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸,，或迅速沸騰,。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室,。一效,、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,，在負壓的作用下,，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動,，廢水不斷地被蒸發(fā),，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,，水中鹽分就會不斷地析出,，進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,，在旋渦鹽分離器內(nèi),，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,，整個過程周而復始,，實現(xiàn)水與鹽的終分離,。冷凝器連接有真空系統(tǒng),，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài),，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓的作用下,，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下,，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池,。

溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā),。正常啟動后,，渦輪壓縮機將二次蒸汽，經(jīng)增　壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分蕞終變成冷凝水排出,，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機壓縮,，壓力、溫度升高,，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱,，又提高了熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。對于低的蒸發(fā)速率,，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機,。

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二手蒸發(fā)器的六大優(yōu)勢

1、停留時間短,，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料,。

2,、由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高,。

3、液體滯留量小,，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度,、進料量、濃度等的變化而采取快速運作,。近常數(shù),

4、由于工藝流體僅在重力作用下流動,，而不是靠高溫差來推動,，可以使用低溫差蒸發(fā),。

5,、降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料。

6,、降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時在效體底部,，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成,。