誠(chéng)意轉(zhuǎn)讓MVR二手蒸發(fā)器

二手蒸發(fā)器主要工作步驟:

1、液體冷媒通過送料口進(jìn)入,，同時(shí)加熱蒸汽對(duì)加熱室內(nèi)部的加熱管束（下圖中較細(xì)的管路）進(jìn)行加熱,，加熱室內(nèi)中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大,，故加熱管束汽化的冷媒上升進(jìn)入蒸發(fā)室。

2,、而中央循環(huán)管的液體冷媒下降,，繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)。蒸發(fā)器在新風(fēng)換熱機(jī)組,、風(fēng)機(jī)盤管中的應(yīng)用主要是在制冷過程中提供冷水,，在制熱過程中提供加熱后的冷媒。

3,、它在地源熱泵系統(tǒng)中的應(yīng)用于冷凝器相反,，在地源熱泵機(jī)組進(jìn)行供熱過程中，蒸發(fā)器屬于地源側(cè)設(shè)備,，對(duì)地源側(cè)的循環(huán)水進(jìn)行加熱,，再通過機(jī)組換熱，將熱水傳至冷凝器,，由冷凝器將熱水中的熱量排放出去,。

4、在機(jī)組進(jìn)行制冷過程中,，蒸發(fā)器屬于末端設(shè)備,，由地源側(cè)的冷凝器對(duì)地源側(cè)水進(jìn)行冷凝，并供給蒸發(fā)器對(duì)外吸熱,，從而達(dá)到對(duì)外界制冷的效果,。

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱,。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,，使其壓力,、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,，冷凝放熱,，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,，進(jìn)一步提高熱的利用率,。

誠(chéng)意轉(zhuǎn)讓MVR二手蒸發(fā)器

 以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器,，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理,。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱,、蒸發(fā),、濃縮，蕞終,，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,，濃縮液和二次蒸汽分離,，蕞終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中,，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi),。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過對(duì)二次蒸汽壓縮,、升溫,、升壓，并引入到蒸發(fā)器中,，然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱,、濃縮、蒸發(fā),、蒸餾處理,。蕞終，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程,，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。

溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī),，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽,，經(jīng)增　壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分蕞終變成冷凝水排出,，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力,、溫度升高,，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱，又提高了熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器,。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率,，也可用活塞式壓縮機(jī),、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。

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二手蒸發(fā)器的六大優(yōu)勢(shì)

1、停留時(shí)間短,，不易引起物料變質(zhì),，適于處理熱敏性物料。

2,、由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),，傳熱系數(shù)較高。

3,、液體滯留量小,，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度,、進(jìn)料量,、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。近常數(shù),

4,、由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng),，而不是靠高溫差來推動(dòng)，可以使用低溫差蒸發(fā),。

5,、降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料,。

6、降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部,，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成,。