閑置出售二手蒸發(fā)器*

二手蒸發(fā)器的使用注意事項(xiàng)有：

1,、蒸發(fā)器的加熱器必須安裝安全閥,，效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有*,。不可麻痹大意,。

2、在任何情況下停車都要關(guān)閉蒸汽閥門,。

3,、當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要立即關(guān)閉蒸汽,。

4,、經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油位是否正常,，冷卻水量大小,。

5、經(jīng)常觀察各臺設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度,。

6,、在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,，不能忽大忽小,。

7、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),，應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,，以免凍壞或阻塞管路。

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,，并對提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,，使其壓力、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用,。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,，使之溫度升高，同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,，進(jìn)一步提高熱的利用率,。

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 以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,，通過預(yù)熱器,，對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,，在蒸發(fā)器中,，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā),、濃縮,，蕞終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中,。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離,，蕞終,，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi),。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),，通過對二次蒸汽壓縮、升溫,、升壓,，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱,、濃縮,、蒸發(fā)、蒸餾處理,。蕞終,，通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過程,，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo),。

溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī),，經(jīng)增壓后,，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽,，經(jīng)增　壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分蕞終變成冷凝水排出,，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，壓力,、溫度升高，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱,，又提高了熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。對于低的蒸發(fā)速率,，也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī),。

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二手蒸發(fā)器的六大優(yōu)勢

1,、停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì),，適于處理熱敏性物料,。

2、由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,，傳熱系數(shù)較高,。

3、液體滯留量小,，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng),、真空度、進(jìn)料量,、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作,。近常數(shù),

4,、由于工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動,，可以使用低溫差蒸發(fā),。

5、降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料。

6,、降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離,，同時(shí)在效體底部,，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成。