*二手化工蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,，并對提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽,，通過壓縮機的絕熱壓縮,，使其壓力、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用,。冷料在進入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高,，同時也冷卻了冷凝液和完成液,，進一步提高熱的利用率。

以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預熱器,，通過預熱器,，對工業(yè)廢水進行預熱處理。然后將預熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中,，工業(yè)廢水將被加熱,、蒸發(fā)、濃縮,，終,，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中,。在汽液分離器中,，濃縮液和二次蒸汽分離，終,，濃縮液流入到濃縮液收集罐中,，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內,，通過對二次蒸汽壓縮,、升溫、升壓,，并引入到蒸發(fā)器中,，然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮,、蒸發(fā),、蒸餾處理。終,，通過重復循環(huán)使用二次蒸汽,，完成整個工業(yè)廢水的處理過程，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標,。

溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,，通過物料循環(huán)泵在加熱管內循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,，將溶液加熱沸騰產生二次汽,，產生的二次汽由渦輪增壓風機，經增壓后,，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,，渦輪壓縮機將二次蒸汽,，經增　壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣*進行循環(huán)蒸發(fā),。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出,，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,，經壓縮機壓縮，壓力,、溫度升高,，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱，又提高了熱效率,，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，經常使用單效離心再壓縮器,，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高,。對于低的蒸發(fā)速率,，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機,。

*二手化工蒸發(fā)器

 二手蒸發(fā)器主要特點：

 01. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前為*的蒸發(fā)器技術,，僅需要極少量生蒸汽（開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽）,，極大地降低企業(yè)運行成本,，減少環(huán)境污染。

 02. 由于采用壓縮機提供熱源,，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā),，極大地提高產品質量,、降低結垢。

 03.無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,，結構與流程非常簡單,，全自動操作，可連續(xù)運行,，安全可靠,。

 04.設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗,，整套設備操作方便,，*,。

 05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫( 蒸發(fā)溫度40℃-75℃)、且不產生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),，料液均勻,，不跑料，不易結焦,，物料加熱變性小,。

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