閑置轉讓二手濃縮式蒸發(fā)器

 工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器（mechanical vapor recompression ）簡稱mvr,，是一個蒸發(fā)器,，采用重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,，從而減少對外界能源的的節(jié)能技術。早在60年代,，德國和法國已成功的將該技術用于化工,、食品、造紙,、海水淡化及污水處理等,。

某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源,。如作為本效熱源必須額外給其能量,，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽,。

其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中,。單級離心壓縮機需要的動力：

例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從狀態(tài)p1=1.9 bar,， t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar，t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）,。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2,，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,，通過壓縮機內效率（等熵效率）的等式：在此溫度下,，它進入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒徽羝牧?，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功,，kJ/kg,。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg,。壓縮機的等熵效率（內效率）除其他因素之外,，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數κ和氣體的摩爾質量M，以及溫度和要求的壓升,。對于原動機（電動機,、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率,，考慮了更大的機械損耗余量,。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質量的材料,，壓縮因子可高達2.5,。這樣一來，終壓力p2就是壓力p1的1.8倍,，或***2.5倍,，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，高溫升可到30K,，這取決于壓力,。就蒸發(fā)技術而言,，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,，有效溫差就被直接表示出來,。

閑置轉讓二手濃縮式蒸發(fā)器

 MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱,。具體為：將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮,，使其壓力,、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,，冷凝放熱,，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前,，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液,，進一步提高熱的利用率,。

以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器,，對工業(yè)廢水進行預熱處理,。然后將預熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中,，工業(yè)廢水將被加熱,、蒸發(fā)、濃縮,，終,，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中,。在汽液分離器中,，濃縮液和二次蒸汽分離，終,，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內,。在機械式蒸汽壓縮機內,，通過對二次蒸汽壓縮、升溫,、升壓,，并引入到蒸發(fā)器中,，然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮,、蒸發(fā),、蒸餾處理。終,，通過重復循環(huán)使用二次蒸汽,，完成整個工業(yè)廢水的處理過程，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標,。

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