轉(zhuǎn)讓二手電加熱三效蒸發(fā)器

必須控制原料液下流速度，否則可能因為原料液下流速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜,。前面我們討論了成膜的條件,，必須控制一定的氣液比，否則可能因為氣體量過小而無法成膜,。這就是為什么每根加熱管頂部必須設置液體分布器,。降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大，這有利于成膜,，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發(fā)器小,。

由于降膜蒸發(fā)器從進入加熱管開始，就不存在液體充滿整個加熱管并且流速極慢的情況,，所以其傳熱效率從預熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為料液流速較快而下降,。

廣泛用于醫(yī)藥,、食品、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,，降膜蒸發(fā)器并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,，該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗,、運行費用低,、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。

是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動,。流動過程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出,。

轉(zhuǎn)讓二手電加熱三效蒸發(fā)器

調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根,，防止結(jié)碳酸鈣垢,。這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時,。但化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,，容易出現(xiàn)腐蝕設備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境,。（4）凈化預處理法：采用硬度和堿度去除工藝,，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根,、碳酸根離子,，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。（5）控制固液比法：外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中,，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi),，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速,，對換熱管內(nèi)壁有較強的沖刷作用,，使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。2）防止結(jié)垢后物質(zhì)之間的粘結(jié)及其在傳熱表面上的沉積,；在換熱器設計階段,，應將潛在污垢考慮進去。

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