定金轉(zhuǎn)讓二手多效降膜蒸發(fā)器

刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm,，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）,。由于重力,、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,，其突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強,，且停留時間短，一般為數(shù)秒或幾十秒,，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠,、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢,、熱敏性的物料,。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW,。此外,，其處理量很小且制造安裝要求高。

直接接觸傳熱的蒸發(fā)器

實際生產(chǎn)中,，有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中,。高溫氣體和溶液直接接觸，同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出,。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上,。因是直接觸接傳熱,，故它的傳熱效果很好，熱利用率高,。由于不需要固定的傳熱壁面,，故結(jié)構(gòu)簡單，特別適用于易結(jié)晶,、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā),。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到廣泛應(yīng)用,。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,，則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在,，限制了二次蒸氣的利用,。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞,。從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,，各有其優(yōu)缺點和適用的場合,。在選型時，先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,，包括物料的粘性,、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單,、易于制造、金屬消耗量少，維修方便,、傳熱效果好等等,。

定金轉(zhuǎn)讓二手多效降膜蒸發(fā)器

由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風(fēng)機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng),。因此下述說明是針對此類設(shè)計,。離心壓縮機是體積控制機器，即無論壓力多大,，體積流率幾乎保持恒定,。而質(zhì)量流量的變化與壓力成比例。

造成部分分布器堵塞,。蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發(fā)結(jié)晶過程中,，防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管（或面）結(jié)垢的重要監(jiān)控指標(biāo),。其控制范圍窄,，易波動，且監(jiān)測分析結(jié)果滯后,，一旦未及時發(fā)現(xiàn)晶種量不足進行調(diào)整時,，可能已發(fā)生了結(jié)垢現(xiàn)象。（1）晶種法：通過在高鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種,，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力,，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上,，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上,，達到了防垢的目的。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑,，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子,，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢,。（3）加酸法：加酸法是傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法,。

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