工作原理：

干燥機(jī)以蒸汽,，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥,。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后,，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn),、攪拌，不斷更新加熱介面,，與器身和槳葉接觸,，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā),。同時(shí),，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)呈螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌,，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),。^后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出,。

主要特點(diǎn)

1,、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料,，也能獲得極低含水物料,；

2、典型傳導(dǎo)干燥方式,，節(jié)能,，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高,；

3,、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可,，粉塵夾帶低,，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備,。

4,、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn),，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌,、壓縮、松弛并推進(jìn)物料,，使頁面具有*的自潔能力,，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式,。磷酸鋰干燥設(shè)備空心槳葉干燥機(jī)寶陽制磷酸鋰干燥設(shè)備空心槳葉干燥機(jī)寶陽制

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,，因此單位容積的傳熱比較高,。基于這一原因,，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊,、占地面積小。

傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌,，由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱,、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能,。

自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn),，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的,、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來,，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。

控制簡單：干燥過程和停留時(shí)間都可以簡單地檢查,、控制和調(diào)整,。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量,、轉(zhuǎn)速,、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。

產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。?/span>由于干燥過程中使用的氣體流量很小,，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小,。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用,。

適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥,。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者fubai變質(zhì),。

幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損,。另外，也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了小程度

適用范圍：

1,、無機(jī)化工行業(yè)：硝酸鈣,、硫酸鈣、造紙鈣,、碳酸鈣,、氫氧化鎂、碳黑,、鐵黑,、鐵紅、純堿,、純堿等；

2,、有機(jī)化工行業(yè)：染料,、工業(yè)塑料、聚苯乙烯,、聚丙烯,、高低密度聚乙烯、聚丙烯等,；

3,、冶煉行業(yè)：鎳精礦粉、硫精礦粉,、焦油脫酚等,；

4、食品,、醫(yī)療行業(yè)：淀粉,、藥品、食鹽,、蛋白等,；

5,、其他：污泥、廢渣,、雞飼料,、酒糟等