石英砂的主要成分是二氧化硅,，而玻璃的主成分是二氧化硅,，石英砂專為玻璃提供二氧化硅組分,，是玻璃*的原料,。

玻璃的主要原料有：硅砂、純堿,、長(zhǎng)石、白云石,、石灰石、芒硝．石英砂．

石英砂是在玻璃行業(yè)的應(yīng)用：玻璃平板玻璃,、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐,、玻璃瓶、玻璃管等）,、光學(xué)玻璃,、玻璃纖維,、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃,、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。

回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封,、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,，提高48-80%,，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t,。其技術(shù)*、運(yùn)行參數(shù)合理,，操作簡(jiǎn)單可行，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣,、粘土、煤,。

工作原理

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干,，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,，物料在此達(dá)到zui佳干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的,。

主要特點(diǎn)

1、設(shè)備所需投資比國外的設(shè)備少,。

2、物料終水份確保0.5%以下,，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主要產(chǎn)品,。

3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）,，提高熱效率35%,。

4,、燃料可適應(yīng)煤、油,、氣。能烘20mm以下的塊料,、粒料和粉狀物料。

5,、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右,，電耗降低60%。

6,、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo),。

7,、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),。

8、無需大小齒輪傳動(dòng),，采用托輪傳動(dòng)。玻璃原料石英砂回程干燥設(shè)備三筒烘干機(jī)

三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理,，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好,；基礎(chǔ)投入少,，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,，減少了一次性投入,；運(yùn)行可靠、能耗低,、熱效率高；同時(shí),，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員,，節(jié)約勞動(dòng)力資源。玻璃原料石英砂回程干燥設(shè)備三筒烘干機(jī)

三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,。如黃砂、型砂,、礦渣,，煤渣、小粒度粘土,，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下,。