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石墨烘干設(shè)備滾筒干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2019-05-20 15:14:42瀏覽次數(shù):438

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類型 回轉(zhuǎn)滾筒
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),,又稱轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),,是一種干燥設(shè)備,,在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),。石墨烘干設(shè)備滾筒干燥機(jī)

詳細(xì)介紹

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備,。
適于干燥金屬和非金屬礦的磁,、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等,。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高 ,,操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,,其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚,,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理,,制作精良,,產(chǎn)量高,,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn),。

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種,。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,很少選用,,在此不做介紹,。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向,,又分為順流和逆流兩種,。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng),,轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min,,圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān),通常介于1°~5°之間,。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),,物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出,。由于烘干機(jī)處于負(fù)壓條件下工作,進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng),。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣,。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端,,熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是*的,,濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng),熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出,,濕物料在此流動(dòng)過程中受熱空氣加熱而干燥,。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī),,燃燒室設(shè)在排料端,,物料與干燥介質(zhì)(熱空氣)作反方向運(yùn)動(dòng),物料在此過程中受熱而干燥,。石墨烘干設(shè)備滾筒干燥機(jī)石墨烘干設(shè)備滾筒干燥機(jī)
順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,,初期干燥推動(dòng)力較大,以后隨物料溫度的升高,,干燥介質(zhì)的溫度降低,。故適宜對(duì)終含水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料溫度較低,,便于運(yùn)輸,。但從產(chǎn)生粉塵來看,,細(xì)物料易被氣流帶走,粉塵量較大,。逆流式干
燥在干燥過程中,,干燥推動(dòng)力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥,。干燥介質(zhì)所粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清,,氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定,。 
特點(diǎn):
1,、采用多組合式揚(yáng)料裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多
組合式揚(yáng)料裝置,,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,,熱效率高,煤耗降低20%左右,。
2,、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐,。
3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪,,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用
和時(shí)間,。
4,、采用集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)*監(jiān)控管理,。
5,、生產(chǎn)能力更大,可連續(xù)操作;
6,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,操作方便;
7、故障少,,維修費(fèi)用低;
8,、適用范圍廣,可以用它干燥顆粒狀物料,,對(duì)于那些附著性大的物料也很有利;
9,、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍,,不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量;
10,、清掃容易,。

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