應用領域 | 鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
超聲波是一種壓縮縱波,,可在氣體、液體,、固體、固熔體等介質中有效傳播,,具有很強的穿透性,。超聲波在液體介質中傳播時可傳遞很強的能量,能夠在界面上產生強 烈的沖擊和空化作用,,且與聲波一樣會產生反射,、干涉、疊加和共振現象,。在同樣振幅的條件下,,超聲波的強度比普通聲波大得多,已被應用于冶金行業(yè),,并在工業(yè)應用上取得了一定的成果,。
金屬熔體超聲細化處理主要應用于冶金行業(yè),在超聲波振動條件下,,有利于金屬溶液脫氣,,去雜質,細化晶粒,,和強化浸出過程等的進行,。金屬熔體超聲細化處理應用于金屬熔液中,可以在極短時間內實現纖維與金屬的復合,,制備出了高性能復合材料,。液態(tài)金屬在超聲作用下,能滲入顆粒預制件中或與顆粒均勻混合,,超聲浸鍍可以實現鋼絲鍍鋅,、鍍鋁。
主要作用
去除雜質
鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的,,只有當它們聚集起來才會使上浮更加容易,。使用超聲波金屬熔體在溶液中加入超聲波,超聲波駐波可以使溶液中夾雜物 粉末成功分層,、集聚,。
超聲波除氣
超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大,超聲彈性振動在幾分鐘內可以使合金*除氣,。超聲波振動導入熔融金屬中時,,發(fā)現有空化現象產生,這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產生了空洞,于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中,。超聲波的彈性振動促使氣泡核心的產生,,并使它不斷長大,直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸,。
超聲波輔助靜態(tài)鑄造
提升鑄坯質量
超聲波金屬溶體設備可以作用于結晶器,,以改善鑄坯的表面質量。超聲波對結晶器的振動可用于小方坯,、大方坯和板坯,,用超聲波振動時不用負滑動。在澆鑄小方坯和大方坯時,,對結晶器施加超聲振動后可以得到很平滑的鑄坯表面,。
細化晶粒
超聲振動凝固法生產鑄件時,超聲波在傳播時會產生正負交變的聲壓,,形成射流,,同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流,。超聲波液體中的空化效應,,能夠削斷破壞枝晶,沖擊凝固前沿,,增加攪拌擴散作用,,可達到凈化組織、細化晶粒,,使組織均勻化等作用,。除振動引起的機械作用破壞枝晶外,超聲振動凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度,,減小了臨界晶核半徑,,從而增加了形核率,細化了晶粒,。
使用超聲波對鋁溶液晶粒細化
鋁硅合金的連鑄過程中,,進行超聲處理可以細化鑄坯的晶粒,進而改善這些合金的塑性和延展性,,使其更好地應用到建材和汽車發(fā)動機活塞上,。對鋁合金液施加超聲波,可避免氧化夾雜的生成,,可使其顯微組織明顯細化,。
產品特點
- 耐高溫:gao承受溫度1300℃。
- 耐腐蝕:使用高強度鈦合金工具頭,。
- *:微分子間作用,,效果直接、明顯。
- 安裝簡便:通過標準法蘭盤對接安裝,,無需改變客戶現有的生產設備和工藝流程,。
超聲波金屬制粉
功率超聲在強化冶金過程、復合材料的制備,、分離純化冶金產品等方面的應用將越來越廣泛,,如在浸出、電積,、萃取,、結晶、凝聚,、過濾、脫水,、吸附與脫附等過程中將發(fā)揮越來越重要的作用,,在冶金中的應用前景將變得越來越廣闊。
產品參數
使用頻率 | 15~35 Khz | 功率范圍 | 300-2000W |
設備用途 | 晶粒細化,、出氣除雜 | 溫度范圍 | 100-850℃ |
外殼材質 | 不銹鋼,、鋁合金 | 工具頭 | 鈦合金、陶瓷 |
工作模式 | 間歇/連續(xù) | 驅動電源 | 數控發(fā)生器 |
產品型號 | HC-MM2015GL |