應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,建材/家具,電子/電池,紡織/印染,電氣 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
超聲波是一種壓縮縱波,可在氣體,、液體,、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播,,具有很強(qiáng)的穿透性,。超聲波在液體介質(zhì)中傳播時可傳遞很強(qiáng)的能量,能夠在界面上產(chǎn)生強(qiáng) 烈的沖擊和空化作用,,且與聲波一樣會產(chǎn)生反射,、干涉,、疊加和共振現(xiàn)象。在同樣振幅的條件下,,超聲波的強(qiáng)度比普通聲波大得多,,已被應(yīng)用于冶金行業(yè),并在工業(yè)應(yīng)用上取得了一定的成果,。
超聲波金屬熔體系統(tǒng)主要應(yīng)用于冶金行業(yè),,在超聲波振動條件下,有利于金屬溶液脫氣,,去雜質(zhì),,細(xì)化晶粒,和強(qiáng)化浸出過程等的進(jìn)行,。超聲波金屬熔體系統(tǒng)應(yīng)用于金屬熔液中,,可以在極短時間內(nèi)實現(xiàn)纖維與金屬的復(fù)合,制備出了高性能復(fù)合材料,。液態(tài)金屬在超聲作用下,,能滲入顆粒預(yù)制件中或與顆粒均勻混合,超聲浸鍍可以實現(xiàn)鋼絲鍍鋅,、鍍鋁,。
主要作用
去除雜質(zhì)
鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的,只有當(dāng)它們聚集起來才會使上浮更加容易,。使用超聲波金屬熔體系統(tǒng)在溶液中加入超聲波,,超聲波駐波可以使溶液中夾雜物 粉末成功分層、集聚,。
超聲波除氣
超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大,,超聲彈性振動在幾分鐘內(nèi)可以使合金*除氣。超聲波振動導(dǎo)入熔融金屬中時,,發(fā)現(xiàn)有空化現(xiàn)象產(chǎn)生,,這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞,于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中,。超聲波的彈性振動促使氣泡核心的產(chǎn)生,,并使它不斷長大,直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸,。
脫氣是超聲波熔體處理的主要作用之一,,其中金屬熔體中某些氣體的濃度會降低。在輕質(zhì)鋁合金中,,空化會導(dǎo)致不可熔氧化物表面上的熔體中細(xì)小氣泡的生長,。結(jié)果,空化將導(dǎo)致氫從熔體中直接擴(kuò)散到氣泡中,。聲流將幫助這些氣泡漂浮到表面并從熔體中浮出,。
超聲波處理被證明是鋁熔體脫氣的有效方法,具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的優(yōu)點,。脫氣的好處是可以實現(xiàn)鋁合金較低的孔隙率,,因此獲得的最終材料的密度會較高。降低鋁合金中氫的濃度將提高材料的極限拉伸強(qiáng)度和延展性,,從而增加材料的實用性,。
使用超聲波對鋁溶液晶粒細(xì)化
鋁硅合金的連鑄過程中,進(jìn)行超聲處理可以細(xì)化鑄坯的晶粒,,進(jìn)而改善這些合金的塑性和延展性,,使其更好地應(yīng)用到建材和汽車發(fā)動機(jī)活塞上。對鋁合金液施加超聲波,,可避免氧化夾雜的生成,,可使其顯微組織明顯細(xì)化。
產(chǎn)品特點
- 耐高溫:高承受溫度1300℃,。
- 耐腐蝕:使用高強(qiáng)度鈦合金工具頭,。
- *:微分子間作用,效果直接,、明顯,。
- 安裝簡便:通過標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤對接安裝,無需改變客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程,。
超聲波金屬制粉
功率超聲在強(qiáng)化冶金過程,、復(fù)合材料的制備、分離純化冶金產(chǎn)品等方面的應(yīng)用將越來越廣泛,,如在浸出,、電積、萃取,、結(jié)晶,、凝聚、過濾,、脫水,、吸附與脫附等過程中將發(fā)揮越來越重要的作用,在冶金中的應(yīng)用前景將變得越來越廣闊,。
超聲波金屬熔體系統(tǒng)
產(chǎn)品參數(shù)
使用頻率 | 15~35 Khz | 功率范圍 | 300-2000W |
設(shè)備用途 | 晶粒細(xì)化,、出氣除雜 | 溫度范圍 | 100-850℃ |
外殼材質(zhì) | 不銹鋼、鋁合金 | 工具頭 | 鈦合金,、陶瓷 |
工作模式 | 間歇/連續(xù) | 驅(qū)動電源 | 數(shù)控發(fā)生器 |
產(chǎn)品型號 | HC-MM2015GL |