YD9810 軸振動變送器

一,、簡 介

    隨著DCS系統(tǒng)的普及，傳統(tǒng)的二次儀表的功能基本上都能由DCS系統(tǒng)實現(xiàn),。我公司在電渦流位移傳感器基礎上,，成功開發(fā)研制了YA9810軸振動變送器。YD9810軸振動變送器將傳感器采樣的振動位移峰峰值信號經(jīng)變送器線性化,、歸一化處理后,，直接輸出4-20mA信號。YD9810還可以與本公司的8mm渦流傳感器探頭配接,，僅需調(diào)整渦流傳感器的間隙,，將GPA輸出調(diào)節(jié)至10±0.25V即可。取消了變送器或儀表,，減少了接線環(huán)節(jié)和安裝環(huán)節(jié),，減少了故障率，它將傳統(tǒng)的外部前置器和儀表部分的濾波,、信號歸一化處理,、信號輸出等功能模塊化，增強了系統(tǒng)的集成度，體積小,，提高了可靠性,。

YD9810軸振動變送器為直接與DCS、PLC接口提供一種簡便,、低成本的方式監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子的軸振動,。對主機、輔機設備如汽輪機,、壓縮機,、風機、泵群進行軸振動實時監(jiān)測,，能真正起到對這類設備進行保護,。它測量準確、穩(wěn)定可靠,，抗干擾性能強,。

二、技術參數(shù)

三,、安裝使用

    探頭的安裝

1,、確保被測面的材質(zhì)為40CrMo，或其渦流效應與40CrMo相接近,。大多數(shù)汽輪機,、鼓風機等設備的轉(zhuǎn)軸是用40CrMo材料或與之相近的材料比如45號鋼制造。因此,，除非在訂貨時進行特別說明,，通常在出廠前傳感器系統(tǒng)采用40CrMo材料試件校準。

2,、電渦流效應主要集中在被測表面,，由于加工過程中形成的殘磁效應，以及淬火不均勻,，硬度不均勻,，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器特性，API670標準推薦被測面殘磁不超過0.5微特斯拉,。當需要更高測量精度時應用實際被測體校準,。

3、測量軸的徑向振動時,，每個測點應安裝兩個傳感器探頭,，兩個探頭分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°(±5°)。由于軸承蓋一般是水平剖分的,，因此通常將兩個探頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45°,，定義為X探頭(水平方向)和Y探頭(垂直方向),。通常從原動機端看，X探頭應該在垂直中心線的右側(cè),，Y探頭應該在垂直中心線的左側(cè),。

圖2-2　軸的徑向振動測量

4、探頭的安裝位置應盡量靠近軸承,，否則由于軸的撓度，得到的測量值將包含附加誤差,。探頭安裝位置與軸承的大距離見下表,。

　軸的徑向振動測量時探頭的安裝

YD9810 軸振動變送器

※API 670標準規(guī)定，軸的徑向振動探頭的安裝位置與軸承的距離要在76mm之內(nèi),。

5,、探頭中心線應與軸心線正交，探頭監(jiān)測的表面(正對探頭中心線的兩邊1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個圓周面,，應無刻劃痕跡或其它任何不連續(xù)的表面(如油孔或鍵槽等),，且在這個范圍內(nèi)不能有噴鍍金屬或電鍍，表面粗糙度應在0.4μm～0.8μm之間,。

6,、除非特別說明，通常將軸的徑向振動測量探頭安裝在傳感器的線性范圍中點,，對應的變送器輸出電壓為中點電壓(線性范圍中點間隙值和中點電壓值可以從校準數(shù)據(jù)單或校準曲線中查到),，通常為6V，特別是對于大軸承機器,，其大軸承間隙接近傳感器線性工作范圍時(建議選用線性工作范圍更寬的傳感器),。但是對于大型臥式機器，在機器啟動時,，軸會抬高0.25mm左右,，因而在停機時安裝垂直方向探頭，應將安裝間隙(冷態(tài)間隙)調(diào)整到傳感器的線性范圍中點偏大0.25mm左右,，對應的變送器輸出電壓可從校準數(shù)據(jù)單或校準曲線中查到,。

7、安裝傳感器應保證探頭的頭部與安裝面之間不小于一定的距離,，工程塑料頭部體要*露出安裝面,，否則應將安裝面加工成平底孔或倒角。

8,、各探頭頭部間的安裝距離應不小于小安裝距離,。為防止兩探頭間的相鄰干擾，對于不同規(guī)格的探頭和不同的安裝方法要求其間距也有所不同,。

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