4.8噸3效4體-6.3噸3效4體食品級(jí)降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)器采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。原液進(jìn)料首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱器,，然后進(jìn)入蒸發(fā)器,，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率,。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。廢水蒸發(fā)器特點(diǎn),；① 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h ,。② 正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2,。③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā),，加熱溫差小,，停留時(shí)間短，適于熱敏性物,。④ 結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小。⑤ 設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,，能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,。廢水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器,，其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過(guò)機(jī)械式壓縮,，提高水蒸汽的壓力和溫度,。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭,，保證其長(zhǎng)期正常運(yùn)行。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,，低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器,，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱,，達(dá)到制冷的效果蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化,；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是,；蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm,、高度約為100 mm的金屬圓盆。蒸發(fā)器,；（1）適用范圍： 適用于制藥,、葡萄糖、淀粉,、化工,、木糖、檸檬酸,、硫酸銨,、生化工程、環(huán)保工程,、廢液回收處理等,。（2）設(shè)備特點(diǎn)：A、由一,、二,、三效分離器，一,、二,、三效蒸發(fā)器,、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成,。B,、蒸發(fā)耗量低，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2水,。C,、蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,，熱量得到充分利用,，蒸發(fā)溫度相對(duì)較低。D,、濃縮比大,，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),，不容易結(jié)垢,，濃縮時(shí)間短濃縮比可達(dá)到1﹕5.E,、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),，智能化系統(tǒng)管理,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h,。蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn),。原液進(jìn)料首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱器，然后進(jìn)入蒸發(fā)器,，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率,。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率,。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,，促使液體沸騰汽化,；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是,；蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm,、高度約為100 mm的金屬圓盆。蒸發(fā)器,；適用范圍： 適用于制藥,、葡萄糖、淀粉,、化工,、木糖、檸檬酸,、硫酸銨、生化工程,、環(huán)保工程,、廢液回收處理等。

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