產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 5kW |
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電熱功率 | 12kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 622轉(zhuǎn)/分 |
結構類型 | 平蓋式 | 連接形式 | 開式 |
密封形式 | 機械 | 內(nèi)鍋尺寸 | 3000mm |
容積 | 1000L | 外徑尺寸 | 3000*5500mm |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),地礦 | 重量 | 3620kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手不銹鋼內(nèi)盤管反應釜麻城二手市場不銹鋼反應釜結構性能,;設備主要由罐體,、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,,符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件攪拌形式多用框式攪拌,,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和,;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式,、漿式等密封采用衛(wèi)生級機械密封,,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;接口采用ISO標準快裝卡箍式,,方便衛(wèi)生,;無菌呼吸器,CIP清洗噴頭,、視鏡,、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼反應釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,,確保無衛(wèi)生死角,,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂,、磨砂,、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽,、電加熱,、導熱油,以滿足耐酸,、耐堿,、耐高溫、耐磨蝕,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。不銹鋼反應釜的示例;1,、計劃每批次的產(chǎn)量或反應釜全容積,。2、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。3,、相應生產(chǎn)工藝所需的工作壓力,、溫度等。4,、選擇不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜的密封形式(機械密封/填料密封),。5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱),。6,、反應釜攪拌器設計。不銹鋼反應釜廣泛應用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應,,蒸發(fā),合成,,聚合,,皂化,磺化,,氯化,,硝化等工藝過程的壓力容器,,例如反應器,、反應釜、分解鍋,、聚合釜等,。不銹鋼反應釜操作規(guī)程:不銹鋼反應釜開車前1、檢查釜內(nèi),、攪拌器,、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求,。2、檢查水、電,、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應釜開車中1,、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,,將料加到反應釜內(nèi),,加料數(shù)量不得超過工藝要求。2,、打開蒸氣閥前,,先開回氣閥,后開進氣閥,。打開蒸氣閥應緩慢,,使之對夾套預熱,逐步升壓,,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值,。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞,。4、開冷卻水閥門時,,先開回水閥,,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,,也不準高于0.2兆帕,。5、水環(huán)式真空泵,,要先開泵后給水,,停泵時,先停泵后停水,,并應排除泵內(nèi)積水,。6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況,,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修,。7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時,,不準用堿水刷反應釜,,注意不要損壞搪瓷。不銹鋼反應釜停車后 1,、停止攪拌,,切斷電源,,關閉各種閥門。2,、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,,懸掛警示牌,并設人監(jiān)護,。3,、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,,不得開車運行,。反應釜分類選用;1,、產(chǎn)品名稱:搪玻璃反應釜2,、產(chǎn)品名稱:多功能分散反應釜3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應釜(化工反應釜)4,、產(chǎn)品名稱:電加熱反應釜6,、產(chǎn)品名稱:反應釜;適合領域:適用于石油,、化工,、醫(yī)藥、冶金,、科研,、大專院校等部門進行高溫、高壓的化 學反應試驗,,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果.不銹鋼反應釜維修保養(yǎng),;使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,,再輸入物料,,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,,到達所需溫度后,,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,,過2~3分鐘后,,再關攪拌器,加工結束后,,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,,并用清水沖洗,,特別不銹鋼反應釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,,特別注意使用蒸汽壓力,,不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,,減速器潤滑油不足應立即補充,,電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表,、蒸餾孔、電熱棒,、電器儀表等要應定期檢查,,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設備不用時,,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,,達到耐用的目的,。
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