振動(dòng)流化床干燥機(jī)長(zhǎng)9米 寬0.75米全316材質(zhì)干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)外耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上針對(duì)各種漿狀,、膏狀,、粒狀、粉狀,、纖維狀等物料加強(qiáng),、改良設(shè)計(jì)而成的。耙式真空干燥機(jī)使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,。適合于所有需要真空干燥的物料（除了對(duì)顆粒表面光潔度有要求的物料）。本機(jī)設(shè)置攪拌,，從而可順利進(jìn)行漿狀,、膏狀,、糊狀物料干燥。要求低溫干燥的熱敏性物料,。要求回收有機(jī)溶劑的物料,。干物料易飛揚(yáng)的干燥場(chǎng)合。干燥機(jī)是熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。閃蒸干燥機(jī)在干燥機(jī)底部,，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相,，物料細(xì)度和終水份可調(diào),。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重,。干燥室內(nèi)周向氣速高,，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,，達(dá)到高效,、快速、小設(shè)備,、大生產(chǎn)干燥機(jī)按逆流方式操作,，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低,； 干燥物料范圍廣泛,，主要為松散物料干燥，處理能力大,，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料,； 物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動(dòng)化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）,； 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,，作業(yè)環(huán)境清潔，無(wú)污染,，噪音小,。管束干燥機(jī)組成結(jié)構(gòu),；（1）主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機(jī)的核心部件,，不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成,；旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤(pán)組成,。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠?jī)啥溯S承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動(dòng),、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板,。（2）傳動(dòng)系統(tǒng),，由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級(jí)）,。（3）管路系統(tǒng),，由調(diào)節(jié)閥門(mén)、金屬軟管,、旋轉(zhuǎn)接頭等組成,。（4）排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機(jī)排風(fēng),，配濕法除塵回收熱水和粉塵,。

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