二手單效蒸發(fā)器1噸七折銷售蒸發(fā)器需要計算的內(nèi)容有：各效蒸發(fā)水量,、加熱蒸汽消耗量及傳熱面積,。由于多效蒸發(fā)的效數(shù)多，計算中未知數(shù)量也多,，所以計算遠較單效蒸發(fā)復雜,。因此目前已采用電子計算機進行計算。但基本依據(jù)和原理仍然是物料衡算,、熱量衡算及傳熱速率方程,。由于計算中出現(xiàn)未知參數(shù)，因此計算時常采用試差法,，其步驟如下,；并流加料的蒸發(fā)過程，由于有自蒸發(fā)現(xiàn)象,，則可按如下比例設定,；若為兩效 W1：W2 = 1：1.1。若為三效 W1：W2：W3 = 1：1.1：1.2,。根據(jù)設定得到各效蒸發(fā)量后,，即可通過物料衡算求出各完成液的濃度。(3)設定各效操作壓力以求各效溶液的沸點,。通常按各效等壓降原則設定,，即相鄰兩效間的壓差為；式中,，p1——加熱蒸汽的壓強,，Pa；pe——冷凝器中的壓強,，Pa,；n——效數(shù)。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小,、質(zhì)地變硬的問題,，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性,、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行,，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行,，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃,。（1）適用范圍： 適用于制藥,、葡萄糖、淀粉,、化工,、木糖、檸檬酸,、硫酸銨,、生化工程、環(huán)保工程,、廢液回收處理等,。這種流程的操作也較簡便，易于穩(wěn)定,。但其主要缺點是傳熱系數(shù)會下降,，這是因為后序各效的濃度會逐漸增高，但沸點反而逐漸降低,，導致溶液黏度逐漸增大,。逆流流程；逆流加料三效蒸發(fā)流程逆流加料三效蒸發(fā)流程,。溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。干燥后的物質(zhì)疏松多孔,，呈海綿狀,，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀由于干燥在真空下進行,，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。在真空條件下,，當水蒸汽直接升華出來后,，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構,，因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前，只要加入注射用水,，又會立即溶解,。

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