二手單效雙效三效四效五效蒸發(fā)器常年出售蒸發(fā)器為了合理利用有效溫差，行根據(jù)處理物料的性質(zhì),，通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程,。并流流程 逆流流程 平流流程；并流加料三效蒸發(fā)流程并流加料三效蒸發(fā)的流程,。液和二次蒸汽同向依次通過各效,。這種流程的優(yōu)點(diǎn)為：料液可藉相鄰二效的壓力差自動(dòng)流入后一效，而不需用泵輸送,，同時(shí),，由于前一效的沸點(diǎn)比后一效的高，因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時(shí),，會(huì)產(chǎn)生自蒸發(fā),，這可多蒸出一部分水汽,。這種流程的操作也較簡便，易于穩(wěn)定,。但其主要缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)會(huì)下降,，這是因?yàn)楹笮蚋餍У臐舛葧?huì)逐漸增高，由于計(jì)算中出現(xiàn)未知參數(shù),，因此計(jì)算時(shí)常采用試差法,，其步驟如下；并流加料的蒸發(fā)過程,，由于有自蒸發(fā)現(xiàn)象,，則可按如下比例設(shè)定；若為兩效 W1：W2 = 1：1.1,。若為三效 W1：W2：W3 = 1：1.1：1.2,。根據(jù)設(shè)定得到各效蒸發(fā)量后，即可通過物料衡算求出各完成液的濃度,。設(shè)定各效操作壓力以求各效溶液的沸點(diǎn),。通常按各效等壓降原則設(shè)定，即相鄰兩效間的壓差為,；式中,，p1——加熱蒸汽的壓強(qiáng)，Pa,；pe——冷凝器中的壓強(qiáng),，Pa；n——效數(shù),。但沸點(diǎn)反而逐漸降低,，導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大。逆流流程,；逆流加料三效蒸發(fā)流程逆流加料三效蒸發(fā)流程,。溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反,，需用泵將溶液送至壓力較高的前效,。其優(yōu)點(diǎn)是，各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消,，各效的傳熱條件大致相同,，即傳熱系數(shù)大致相司。強(qiáng)化分離性能包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,；在離心分離過程中增加新的推動(dòng)力,；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時(shí)間延長等,。發(fā)展大型的離心分離機(jī),，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資,、能耗和維修費(fèi)降低。理論研究方面,，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理,，研究小分離度和處理能力的計(jì)算方法。缺點(diǎn)是：料液輸送必須用泵,，另外,，進(jìn)料也沒有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場合才‘被采用,，平流流程平流加料三效蒸發(fā)流程,，蒸汽的走向與并流相同，但原料液和完成液則分別從各效加入和排出,。這種流程適用于處理易結(jié)晶物料,，例如食鹽水溶液等的蒸發(fā)。

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