操作壓力 | 常壓 | 功率 | 56kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 2*8*12m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),地礦,煙草,航天,制藥 |
運(yùn)動狀況 | 直接接觸型 | 蒸發(fā)面積 | 800m2 |
重量 | 5698kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手鈦材多效蒸發(fā)器出售廠家蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,,氣化吸熱,,達(dá)到制冷的效果蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,,促使液體沸騰汽化,;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是,;蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm,、高度約為100 mm的金屬圓盆。蒸發(fā)器,;(1)適用范圍: 適用于制藥,、葡萄糖,、淀粉、化工,、木糖,、檸檬酸、硫酸銨,、生化工程,、環(huán)保工程、廢液回收處理等,。(2)設(shè)備特點(diǎn):A,、由一、二,、三效分離器,,一、二,、三效蒸發(fā)器,、預(yù)熱器,、冷凝器和熱壓泵組成,。B、蒸發(fā)耗量低,,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水,。C、蒸發(fā)溫度低,,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對較低,。D,、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),,不容易結(jié)垢,濃縮時間短濃縮比可達(dá)到1﹕5.E,、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn),,智能化系統(tǒng)管理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,。(3)蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h,。蒸發(fā)器 針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn),。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率,。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率,。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,,促使液體沸騰汽化,;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是,;蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm,、高度約為100 mm的金屬圓盆。蒸發(fā)器,;適用范圍: 適用于制藥,、葡萄糖、淀粉,、化工,、木糖、檸檬酸,、硫酸銨,、生化工程、環(huán)保工程,、廢液回收處理等,。蒸發(fā)器為了合理利用有效溫差,行根據(jù)處理物料的性質(zhì),,通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程,。并流流程 逆流流程 平流流程;并流加料三效蒸發(fā)流程并流加料三效蒸發(fā)的流程,。液和二次蒸汽同向依次通過各效,。這種流程的優(yōu)點(diǎn)為:料液可藉相鄰二效的壓力差自動流入后一效,而不需用泵輸送,,同時,,由于前一效的沸點(diǎn)比后一效的高,因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時,,會產(chǎn)生自蒸發(fā),,這可多蒸出一部分水汽,。這種流程的操作也較簡便,易于穩(wěn)定,。但其主要缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)會下降,,這是因?yàn)楹笮蚋餍У臐舛葧饾u增高,但沸點(diǎn)反而逐漸降低,,導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大,。逆流流程;逆流加料三效蒸發(fā)流程逆流加料三效蒸發(fā)流程,。溶液與二次蒸汽流動方向相反,,需用泵將溶液送至壓力較高的前效。其優(yōu)點(diǎn)是,,各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消,,各效的傳熱條件大致相同,即傳熱系數(shù)大致相司,。缺點(diǎn)是:料液輸送必須用泵,,另外,進(jìn)料也沒有自蒸發(fā),。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場合才‘被采用,,平流流程平流加料三效蒸發(fā)流程,蒸汽的走向與并流相同,,但原料液和完成液則分別從各效加入和排出,。這種流程適用于處理易結(jié)晶物料,例如食鹽水溶液等的蒸發(fā),。
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