操作壓力 | 加壓 | 功率 | 23.3kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | 外形 | 螺旋管式 |
外形尺寸 | 0.3*0.9*15m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,航天,綜合 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 1000m2 |
重量 | 5200kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手5噸強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,,到了較大空間的蒸發(fā)室后,,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是,;蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆,。蒸發(fā)器,;(1)適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖,、淀粉,、化工、木糖,、檸檬酸,、硫酸銨、生化工程,、環(huán)保工程,、廢液回收處理等。(2)設(shè)備特點(diǎn):A,、由一,、二、三效分離器,,一,、二,、三效蒸發(fā)器,、預(yù)熱器,、冷凝器和熱壓泵組成。B,、蒸發(fā)耗量低,,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。C,、蒸發(fā)溫度低,,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,,蒸發(fā)溫度相對較低,。D、濃縮比大,,降膜式蒸發(fā),,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不容易結(jié)垢,,濃縮時(shí)間短濃縮比可達(dá)到1﹕5.E,、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,。(3)蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h。蒸發(fā)器 針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn),。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器,,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),,提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率,。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化,;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。
二手5噸強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器山東集優(yōu)品機(jī)械設(shè)備有限公司供應(yīng)出售,。