鶴山市半自動(dòng)加藥裝置 

    半自動(dòng)加藥裝置開(kāi)發(fā)的一款半自動(dòng)加藥產(chǎn)品,，主要用于電的鍋爐給水,、循環(huán)水、加聯(lián)氨,、磷酸鹽等處理,，也可用于石油、化工,、,、供水體系等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,，主要溶液箱,、計(jì)量泵、過(guò)濾器,、安閥,、止回閥、壓力表,、緩沖罐,、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上,。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,，這種工化的整套裝置,，可大大減少規(guī)劃和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)體系的質(zhì)量,、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了牢靠的確保,。

及原理
    1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨,、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥,，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸,，提高給水PH值規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧,，并保持爐水的還原性,，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
    2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量,，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,，以達(dá)到防垢的,。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢,，并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢,。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
    3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量,。
    4. 補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑,、還原劑,、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物,、機(jī)物,、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑,、水中過(guò)多的酸度和堿度,，以補(bǔ)給水深度處理的需要。
    5. 化學(xué)清洗過(guò)程中向清洗液,、鈍化液中加入清洗劑,、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量,。
    6. 石化,、化工、食品,、飲料,、制藥工藝過(guò)程加入液體物料的計(jì)量。
    7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過(guò)程再生液的計(jì)量。

怎樣提高加藥裝置的投加能力,？
*,，人工輔助將板結(jié)的藥劑打碎；
    正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎,，但是由于部分簡(jiǎn)易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱,，通過(guò)人工破拱將藥劑打碎,，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果,，該方法能夠效且快速的提高自動(dòng)加藥裝置的投加能力,。
二，更換計(jì)量泵,；
    計(jì)量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件,，很多加藥裝置因?yàn)槌Ｄ晔褂糜?jì)量泵都會(huì)或多或少的出現(xiàn)問(wèn)題。如果用戶在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計(jì)量泵用來(lái)提高自動(dòng)加藥裝置的投加能力,。該方法效,，但是卻需要用戶多購(gòu)買(mǎi)一些計(jì)量泵，所以如果情況非常殊,，我們不建議用戶這樣操作,。
加藥裝置計(jì)量泵常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
   計(jì)量泵是自動(dòng)加藥裝置的核心部件，裝置的壓力,、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計(jì)量泵的選型,。一旦計(jì)量泵出現(xiàn)了故障，整個(gè)加藥裝置就法工作了,，所以一般情況下,，自動(dòng)加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，一臺(tái)計(jì)量泵發(fā)生了故障,，可以啟動(dòng)別外一臺(tái)備用泵,，這樣就不影響自動(dòng)加藥裝置的連續(xù)運(yùn)行。計(jì)量泵發(fā)生故障是常的事情,，下面講述計(jì)量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法
1)計(jì)量泵吸液不正常 
    旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度99%位置,。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊全。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜合適的位置,。 
    對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō),，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)。相對(duì)于的脈沖寬度80msec,，流量監(jiān)控器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,，增加脈沖寬度300msec。激活轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋,，移走跳線X-1,。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許更多的時(shí)間,。 
    計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短,。 
2)拆換計(jì)量泵隔膜 
    在拆去舊的隔膜時(shí),，常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議,。 
    1.在泵頭松動(dòng)之后,，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置,?？梢噪姶泡S足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固,，這樣就可以旋下隔膜,。
    2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),。稍些阻力,，可以旋下隔膜。
    3.計(jì)量的化學(xué)可能在液力端結(jié)晶,，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作,。 
    4.在計(jì)量泵的吸入端可能氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng),。 
3)用流量監(jiān)控計(jì)量一種高粘度介質(zhì),，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào)，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題? 
    通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲,，移動(dòng)液力端,。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出,，那么螺絲不與它們接觸,，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件,，稍些阻力,，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)松動(dòng),，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油,。放置幾分鐘后,，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行,。
4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀
    1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲,。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
    2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi),。注意：并不是所的計(jì)量泵都排泄閥,。
    3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,，安裝泵頭,。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊全，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊全,。

加藥裝置十種較常見(jiàn)的故障及其解決方式：

　?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳?yīng)措施減少阻力,。

　?、诠苈愤B接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　?、厶盍下p嚴(yán)重,；擰緊或更換填料。

　?、鼙皿w內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣,。

　　⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座,、清洗或更換閥球,。

　　⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈,。

　?、哐a(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足,，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,，清洗及更換鋼球。

　?、喟查y起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊,，找出原因采取措施消除。

　?、岣裟で粌?nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除,。

　　⑩液壓油不清凈,，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油,。

操作說(shuō)明 

    開(kāi)機(jī)前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開(kāi)是否打開(kāi),，然后將電控柜門(mén)關(guān)上。再檢查投料機(jī)內(nèi)是否PAM干粉,。接下來(lái)可以開(kāi)機(jī)了,。電控柜上一自動(dòng)/手動(dòng)的旋扭，將它擰在自動(dòng)上后,，設(shè)備將按設(shè)定的程序來(lái)運(yùn)行,。先是開(kāi)進(jìn)水電磁閥，開(kāi)始進(jìn)水,，此時(shí)投料機(jī)開(kāi)始工作加藥,，PAM粉劑經(jīng)過(guò)螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)水的沖擊力旋流進(jìn)行混合和溶解,。干粉投加的速度筒投料機(jī)手輪6來(lái)調(diào)節(jié),。通過(guò)改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來(lái)改變投藥量。此時(shí)*槽內(nèi)攪拌機(jī)1開(kāi)始啟動(dòng)進(jìn)行攪拌,，當(dāng)液位到溢流口時(shí),，還未充分溶解的藥液進(jìn)入二槽內(nèi)，此時(shí)攪拌機(jī)2開(kāi)始啟動(dòng)再進(jìn)行攪拌,，同樣,，當(dāng)水位到達(dá)溢口流時(shí)，溶液開(kāi)始向三槽內(nèi)溢流,，此時(shí)三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解,，可以手動(dòng)啟動(dòng)控制是加藥計(jì)量泵上的手輪來(lái)調(diào)節(jié)，必要時(shí)也可以通過(guò)管路上的閥門(mén)進(jìn)行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié),。當(dāng)液位到達(dá)高液位浮球時(shí)開(kāi)進(jìn)水電磁閥門(mén)關(guān)閉,，當(dāng)液位到達(dá)低液位浮球時(shí)，進(jìn)水電磁閥開(kāi)啟,，繼續(xù)進(jìn)水,。以上時(shí)通過(guò)電控柜內(nèi)PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)電控柜上旋鈕擰在手動(dòng)上時(shí),，次操作過(guò)程通過(guò)手動(dòng)控制一步一步實(shí)現(xiàn),。設(shè)備在調(diào)試前，請(qǐng)?jiān)O(shè)置為手動(dòng)形式,。當(dāng)干粉投料機(jī)內(nèi)的粉劑用完后,，電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥,。當(dāng)進(jìn)水電磁損壞時(shí),，可以通過(guò)旁路來(lái)進(jìn)水

設(shè)備特點(diǎn)

1. 安自動(dòng)控制； 

2. PAM藥劑添加,，為倒置式布袋裝置或手動(dòng)式添加,；

3. 藥劑投加量可調(diào),、避免藥劑不必要的浪費(fèi)； 

4. 保養(yǎng)簡(jiǎn)易,、,、、,； 

5. 強(qiáng)大的技術(shù),，可按用戶要求設(shè)計(jì)流程。 

半自動(dòng)加藥裝置選型注意事項(xiàng)

1,、用戶選用加藥裝置時(shí),，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確

定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積,、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件）,，再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式）,；

2,、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼,、非金屬材料）,、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵,、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱(chēng),、濃度、溫度,、密度,、粘度、腐蝕性等）,；

3,、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4,、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵,；

5、計(jì)量泵流量和壓力,；

6,、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；

7,、其他對(duì)加藥裝置的殊要求,。

鶴山市半自動(dòng)加藥裝置

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