瑞安市高純型二氧化氯發(fā)生器

高純型二氧化氯發(fā)生器,，包括反應(yīng)釜、連接管,、緩沖罐,，其征在于反應(yīng)釜I為帶攪拌裝置的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜I與反應(yīng)釜II通過連接管相互連通,，連接管安裝在反應(yīng)釜I的下部,，反應(yīng)釜II為一帶水夾套的反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜II上安裝氣體輸出管,，在反應(yīng)釜I或緩沖罐上安裝安閥和減壓閥,。本由于在反應(yīng)釜中增加了攪拌裝置，從而可使物料混合均勻,，反應(yīng)更加充分,，可效提高反應(yīng)效率，在此基礎(chǔ)上采用恒溫加熱，可提高反應(yīng)速度和二氧化氯的純度,。

日常維護(hù)事項(xiàng)
1.每天要檢查,，調(diào)整好動(dòng)力水壓。
2.設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢,。
3.液位計(jì)玻璃管中如氣泡產(chǎn)生,，應(yīng)立即更換密封圈。
4.吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈,。
5.要注意水射器,、單向閥的清潔以防堵塞。
6.計(jì)量泵管道如泄漏,，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理,。
7.隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏污染環(huán)境,。

二氧化氯發(fā)生器在緊急情況下的注意事項(xiàng)：
當(dāng)供水系統(tǒng)發(fā)生緊急情況,，如突然斷電、雷擊,、任一設(shè)備或零件異常,、供水系統(tǒng)不能正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即將二氧化氯發(fā)生器斷電,，同時(shí)關(guān)閉二氧化氯投加器和供水管網(wǎng)的所閥門,。

設(shè)備部件簡(jiǎn)介

1、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí),，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差下被吸入水射器,，從而實(shí)現(xiàn)吸氣,。
2、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間一錐形桿,，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實(shí)現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié),。錐形桿上兩個(gè)起密封的“0"型圈，磨損后可更換,。
3,、進(jìn)氣管：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道，安裝時(shí),，進(jìn)氣管要伸出室外,，并保持與大氣相通，吸料時(shí)將進(jìn)氣管閥門關(guān)閉,，其余狀態(tài)均開通,。
4,、安閥：安閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)定泄壓途徑，安閥打開后,，將橡皮塞重新緊即可,。
5、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實(shí)現(xiàn)溫度控制,，加熱水溫度出時(shí)已設(shè)定在40度,。

高純型二氧化氯發(fā)生器的清洗要求

1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時(shí),，設(shè)備電源部關(guān)閉,。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水,，也可打開安閥加入清水,，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺,，將殘液排凈，直變成清水,。也可以打開反應(yīng)器的排空閥,，排放污水，反復(fù)清洗,，直清洗干凈,，結(jié)束清洗工作。平時(shí)在使用中,，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢,，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。
2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗,。清洗時(shí),，設(shè)備電源部關(guān)閉。打開料罐的排污閥,，將料罐中的殘液先排凈,。這時(shí)，水射器正常工作,，從料罐部加料閥C（或D）往料罐中加入清水,，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直清洗干凈,，再恢復(fù)設(shè)備原狀,，結(jié)束清洗工作。
3.每年進(jìn)行一次水射器,、單向閥和球閥的清洗,。清洗時(shí),，設(shè)備電源部關(guān)閉。拆下水射器,、單向閥和球閥,，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物,，直清除干凈,，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作,。
緊急情況處理

技術(shù)性能特點(diǎn)
1.反應(yīng)系統(tǒng)
（1）采用5分置式反應(yīng)器,，了足夠的反應(yīng)時(shí)間和各反應(yīng)物的階梯濃度，反應(yīng)充分完,。不同于其他單單腔式反應(yīng)器存在的反應(yīng)物濃度階梯,，反應(yīng)不夠*。
（2）采用鈦基合金反應(yīng)器,，確保了反應(yīng)器足夠的強(qiáng)度,、較好的耐腐性和導(dǎo)熱性，反應(yīng)液控制溫度為70-71℃,，原料轉(zhuǎn)化率高達(dá)90%以上,，反應(yīng)器、壽命可達(dá)10年,。氯酸鈉消耗0.53g/g效氯,。
（3）采用雙溫雙控反應(yīng)系統(tǒng)，分段控溫技術(shù),。低溫段控溫30-40℃,，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學(xué)反應(yīng)在低溫下生成二氧化氯多,、在高溫下原料轉(zhuǎn)化率zui高的反應(yīng)機(jī)理和征,。
（4） 內(nèi)采用直接測(cè)控反應(yīng)液溫度技術(shù)，溫度測(cè)量真實(shí)準(zhǔn)確,，控制更穩(wěn)定,，確保了反應(yīng)效果。不同于其他測(cè)控水浴溫度,，來(lái)掩蓋真實(shí)的反應(yīng)液溫度,。
（5） 內(nèi)采用干式加熱技術(shù)，傳熱升溫速度快,、加熱功率小,，更。
（6）內(nèi)采用反沖洗技術(shù),，增加了設(shè)備在殊緊急情況下的安處理,，反應(yīng)器清洗更方便,，運(yùn)行更安。
2.供料系統(tǒng)
（1）供料系統(tǒng)采用意大利賽高計(jì)量泵,，計(jì)量,，PTFE材質(zhì)膜片、膜片連續(xù)運(yùn)行壽命可達(dá)5年,，維護(hù)低,。
（2） 內(nèi)采用計(jì)量泵進(jìn)料脈沖穩(wěn)流技術(shù)，設(shè)備產(chǎn)氣量更穩(wěn)定,，消毒后水中余氯波動(dòng)更小,。
3.控制系統(tǒng)
（1）控制系統(tǒng)采用KZQ-301型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊,、溫度模塊,、計(jì)量泵控制模塊、余氯控制模塊等）,，觸鍵式操作,，LCD液晶中文顯示，各參數(shù)狀態(tài)一目了然,，,。
（2）控制系統(tǒng)具手動(dòng)/自動(dòng)控制功能，可任意切換,。具自動(dòng)恒溫控制，缺水,、缺料,、溫等報(bào)警停機(jī)保護(hù)功能?？扇我庹{(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率大小,，使產(chǎn)生的二氧化氯產(chǎn)量符合工藝要求。
（3）采用動(dòng)力水壓監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng),，具動(dòng)力水欠壓設(shè)備自動(dòng)停機(jī)功能,。同時(shí)采用延時(shí)（5秒）濾波處理，效克服了水壓微小波動(dòng)而發(fā)生的設(shè)備誤停機(jī)現(xiàn)象,。

設(shè)備安裝條件
1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上,。
2.二氧化氯具強(qiáng)腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
3.設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并沖洗水源和排水下水道,。
4.應(yīng)在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好,。
5.設(shè)備間應(yīng)壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
6.設(shè)備間應(yīng)必要的照明設(shè)施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個(gè),。

反應(yīng)原理

• 一類反應(yīng)原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

    2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

• 二類反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

    高純硫酸法反應(yīng)原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
瑞安市高純型二氧化氯發(fā)生器

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