詳細(xì)介紹
1,、平流氣浮的單位浮量高,,溶氣利用率高,所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水,,其高值可達(dá)20000mg/L,。像懸浮物含量高達(dá)數(shù)千?mg/L?的造紙白水,采用本設(shè)備可以輕易達(dá)到回用,。?
2,、可以分離?1UM-10UM?的浮物,如藻類等,。?
3,、可分離比重較大的金屬氫氧化物,如鐵,、銅、鉻,、鋅等,,例如分離百千?mg/L?的含銅廢水,,一次氣浮就可達(dá)到10mg/L?以下,。?
4、該設(shè)備用于造紙,、食品,、印染、生活、鋼鐵,、熱電等領(lǐng)域,,優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備,如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì),,可使回收的蛋白質(zhì)含量高達(dá)?60,,而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達(dá)到?30。用于分離焦化冷卻水中的萘片,,分離焦化混合水中的各類焦油,,用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油,用于鐵路,、機(jī)械加工廢水脫除油污,、COD、SS?等,,即使不用絮凝劑,,也可達(dá)到理想效果。
海門市平流氣浮機(jī)
平流氣浮機(jī)安裝:
設(shè)備起吊:本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板,。
設(shè)備的高是根據(jù)工程需要可架空安裝,,也可放置在平地,設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L1B,。
設(shè)備地基保持水平,,設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸(L1+500)×(B+500)。
清水區(qū)放空口,、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門,。
污水與反應(yīng)池的連接管道,要求越短越好,,以免絮體在管道中被打碎,。
污泥出口可接到污泥儲槽,連接的管道,、彎頭不易多,,管道越短越好。
電器箱放置位置:一般以安,、方便操作為原則,。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置,,但是應(yīng)注意防潮,、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件,。
接線:電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所的相同號碼相接,。
特點(diǎn)
1,、處理能力大、占地少,。
2,、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單,便于使用,、維護(hù),。
3、能消除污泥膨脹,。
4,、氣浮時(shí)向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味明顯的效果,,同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧,,為后續(xù)處理提供了利條件。
5,、對低溫,、低濁、含藻類多的水源,,采用氣浮法可取得的效果,。
工作原理
污水中的污染物分為溶解性機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即SS),溶解性機(jī)物在一定條件下,,可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì),,污水處理的方法就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì),再將部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的,,而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法,。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的下浮向水面形成浮渣,,下層的清水經(jīng)集水器流清水池后,,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過溢流口流出,。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
安裝:
1. 設(shè)備起吊:本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板,。
2. 設(shè)備的高是根據(jù)工程需要可架空安裝,,也可放置在平地,設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L1B,。
3. 設(shè)備地基保持水平,,設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸(L1+500)×(B+500),。
4. 清水區(qū)放空口,、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門,。
5. 污水與反應(yīng)池的連接管道,要求越短越好,,以免絮體在管道中被打碎,。
6. 污泥出口可接到污泥儲槽,連接的管道,、彎頭不易多,,管道越短越好。
7. 電器箱放置位置:一般以安,、方便操作為原則,。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置,,但是應(yīng)注意防潮,、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件,。
8. 接線:電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所的相同號碼相接,。
設(shè)備的調(diào)試:
1. 清除池中所的雜物,以免引起堵塞,。
2. 對水泵,、空氣壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活,并按規(guī)定加好潤滑油,。如異常應(yīng)給予排除,。
3. 接通電源啟動水泵,檢查其轉(zhuǎn)向是否正確,,如反轉(zhuǎn),,將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
4. 在手動位置啟動空氣壓縮機(jī),,檢查其運(yùn)行是否正常,。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
5. 按刮沫機(jī)啟動按鈕,,刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走,,在該端行程的撞塊的下刮板下落,刮沫機(jī)反向行走,,開始刮沫動作,,直污泥槽處,導(dǎo)程板將刮板抬起,,同時(shí)行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源,,使刮沫機(jī)停止工作,。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動作完成。自動刮沫只需將開關(guān)置于自動,,設(shè)定好刮沫時(shí)間即可,。
試運(yùn)行:
1. 加水:往氣浮池中加滿清水。氣浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),。
2. 溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行:立運(yùn)行時(shí),,先關(guān)閉溶氣水控制閥及溶氣水出水控制閥,將加氣選擇開關(guān)旋到自動位置,,接通電源,,啟動工作泵,然后打開溶氣水控制閥,。壓力表的壓力逐漸上升,,一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力(壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2),此時(shí)可打開溶氣水溶氣水出水控制閥,。溶氣水通過溶氣釋放器進(jìn)入氣浮池,,池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨纯烧J(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常,。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù),,該壓力的大小可用溶氣水控制閥開啟的大小來控制,在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整,,一般取3.4~5Kg/cm2,。壓力越高,溶氣水量越大,,微氣泡密度越高,。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供,由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走,,罐內(nèi)空氣逐漸減少,,水位不斷上升;當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),,自動液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作(相反則停止),,以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。
3. 氣浮運(yùn)行:在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行,,具體做法如下:
1)調(diào)整好污水的PH值,,一般取7.5~8.5。
2)根據(jù)污水的水質(zhì),,選定好所用的混凝劑,、絮凝劑。
3)根據(jù)污水的濃度、SS,、水量投加藥劑,。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
4)將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進(jìn)行固液分離,,處理量應(yīng)從小逐漸增大,,直額定值。
5)加氣:一般選擇自動加氣,。即將加氣選擇開關(guān)置于自動位置
6)刮渣:一般選擇自動刮渣,。即將刮渣選擇開關(guān)置于自動位置,,根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間,;在殊情況下,也可采用手動控制,。
4. 溶氣水量的確定:一般溶氣水水量控制在污水量的30%,。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講,,溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定,。
5. 本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化,,壓力高流量大,,壓力低流量小(在溶氣水出水閥打開的情況下),。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門來調(diào)節(jié)溶氣水量,。
6. 氣浮池水位的調(diào)節(jié):水位的高低將影響刮沫的效果。水位低,,浮渣不易刮入污泥槽,;水位高,大量的水將進(jìn)入污泥槽,。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整池內(nèi)的液位,,其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。
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